GEA Bira Üretim Kazanı Nasıl Çalışır?
GEA Bira Üretim Kazanının kalbinde, sıcak proses alanının her aşamasını kapsayan tam entegre bir sistem yer alır:
- Öğütme: MILLSTAR® Öğütme Sistemi kullanılarak, malt, optimal kabuk koruması ve minimum oksijen alımı ile işlenir ve bu sayede yüksek özüt verimi ve üstün şıra kalitesi sağlanır.
- Mayşeleme: MASHSTAR® Mayşeleme Sistemi, mayşenin homojen ve nazik bir şekilde karıştırılması için farklı mayşeleme profillerine uygun hassas kontrol sunar. Doymuş buhar, kızgın su, ısı pompası suyu, kombine ısı ve güç santrali suyu veya ayrıca şıra kazanı ya da şıra soğutucudan gelen su ısıtma kaynağı seçeneklerinden bazılarıdır.
- Mayşe ayrıştırma: LAUTERSTAR® Mayşe Ayrıştırma Sistemi, gelişmiş tarama teknolojisi ve optimize edilmiş şıra akış geometrisi sayesinde, %98,7’ye
varan özüt verimliliği ve azaltılmış mayşe ayrıştırma süreleri (70 dakikaya kadar) sunar. - Şıra Kaynatma: Klasik JETSTAR® (şırayı daha nazik bir şekilde ısıtmak ve bira üretimini daha sürdürülebilir kılmak için çok seviyeli şıra dağıtıcıya sahip iki aşamalı kaynatma sistemi) ya da baştan sona yeni QBOIL® ünitesi (enerji tüketimini %35 oranında azaltmak üzere kesikli parti bazlı işlemi, fraksiyonel kaynatma ve doğrudan ısı geri kazanımını bir araya getiren ünite) arasında seçim imkanı.
- Şıra İşleme: WORTSTAR® Whirl sistemi, daha berrak ve yumuşak bir sonuç elde etmek için sıcak çökeltinin %99’una kadarını etkili bir şekilde giderirken, WORTSTAR® Air ünitesi de şırayı nazikçe havalandırarak optimum oksijen seviyelerinde fermantasyon işlemine hazırlar.
- Otomasyon: GEA Codex®, ölçeklenebilir bir otomasyon platformudur. Veri yönetimini basitleştirmesinin ve kontrol sistemleriniz için küresel destek sağlamasının yanı sıra güvenli işletim, istikrarlı ürün kalitesi ve optimize edilmiş performans sağlar.
Bir Bakışta Avantajlar
- Yüksek kapasite: 120 hl’ye kadar olan parti boyutlarında günde 14’e varan mayalama sayısı.
- Verimlilik: Mayşe ayrıştırma, %98,7’ye varan özüt verimi ve enerji tüketiminde azalma sağlar.
- Sürdürülebilirlik: Düşük buharlaşma oranları ve son derece verimli enerji geri kazanım sistemleri.
- Otomasyon: Proses optimizasyonu ve ham madde telafisi için akıllı yazılımla yönetilen tam otomatik mayalama.
Teknik Avantajlar
- GEA MILLSTAR® ile birlikte kullanıldığında, mayşe ayrıştırma prosesini hızlandırır ve üretim kapasitesini %20’ye kadar artırır.
- En gelişmiş mayşe ayrıştırma teknolojine sahip LAUTERSTAR® ile özüt verimini maksimuma çıkarın.
- GEA şıra kaynatma çözümlerini kullanarak (iki aşamalı kaynatma için GEA JETSTAR® veya kesikli parti bazlı rektifikasyon için GEA QBOIL®) enerji maliyetlerinden tasarruf sağlayın.
- GEA Codex® otomasyonu, istikrarlı bir üretim sağlar ve uzaktan destek sunar.
- GEA MLM ve GEA IWM yazılım güncellemeleri, prosesler üzerinde hassas bir kontrol sağlar.
- Teknolojik performans garantileriyle desteklenir.
- Dayanıklılık, hijyen ve mükemmel görünüm için paslanmaz çelikten üretilmiştir.
İlgili Ürünler
GEA CIP-STAR® Sistemi Bira Üretim Kazanı
Biracılıkta otomatik CIP sistemi genellikle ana prosesten daha az ilgi görmektedir. Ancak tasarım ve işlev, işletme maliyetinde ve hijyen şartlarında büyük etkiye sahiptir. Doğru şekilde yapılan bir kurulum, temizlik sonuçlarını ve dolayısı ile üretim güvenliğini ve bira kalitesini belirler. Deterjan maliyetleri, su tüketimi, medyanın hazır bulun...
GEA COMPACT-STAR® Butik Bira Üretim Kazanı
Orta ölçekli, 40-115 hl (35-100 ABD bbl) çıkış miktarlı daha büyük butik bira üreticileri için modüler COMPACT-STAR®
GEA CRAFT-STAR® Bira Üretim Kazanı
Verimli ve çok yönlü olacak şekilde optimize edilmiş, ön-montajlı ve maliyet-etkin CRAFT-STAR®, yıllık 40.000 hl veya 80.000 hl kapasite hedefleyen iddialı bira fabrikaları için 20-40 hl aralığındaki parti boyutlarını destekler.
GEA JETSTAR® Şıra Kaynatma Sistemi
JETSTAR® teknolojisi, termal gerilimi azaltarak çökelti separasyonunu iyileştirir ve şerbetçiotu verimini, berraklığı ve kalitesini artırır.
GEA İçgörüleri
Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
