Вакуумная технология
Пароструйные вакуумные насосы
Пароструйные вакуумные насосы типа dvp1 основаны на проверенной технологии струйного насоса и часто используются для обработки больших объемов вакуума.
Области применения
Пароструйные насосы, в частности, применяются в качестве вакуумных насосов, поскольку они могут легко перекачивать большие объемы вакуума.
Одноступенчатые струйные насосы, которые работают при атмосферном давлении, используются для производства вакуума до давления всасывания прибл. 100 мбар.
Для более низких значений давления всасывания используются многоступенчатые пароструйные вакуумные насосы с промежуточной конденсацией или без нее.
Режим работы
Пароструйные вакуумные насосы проектируются с учетом индивидуальных потребностей и требований заказчика.
Таким образом достигается оптимальная эффективность.
Преимущества
- Отсутствие подвижных частей
- Простое управление даже очень большими расходами всасывания
- Низкая стоимость техобслуживания
- Продолжительный срок службы
- Высокая надежность и безопасность эксплуатации
- Низкая стоимость, низкие эксплуатационные затраты
- Изготавливаются из различных конструкционных материалов
Downloads
Смежные продукты
Вакуумные системы с высокой коррозионной стойкостью
Многоступенчатые пароструйные вакуумные насосы из графита для применения в агрессивных средах.
Эжекторы с регулируемым расходом
Эжекторы с регулируемым расходом основаны на проверенной технологии струйного насоса GEA и часто используются для регенерации тепла.
Пароструйный вентилятор
Пароструйные вентиляторы основаны на проверенной технологии струйного насоса и часто используются для нагнетания воздуха, газов и паров.
Пароструйный компрессор
Пароструйные компрессоры типа bv1 основаны на проверенной технологии струйных насосов и часто используются для испарения, дистилляции, охлаждения, кристаллизации, дезодорирования, дегазации и сушки под действием вакуума.
Аналитика GEA
Изменения в сфере упаковки пищевых продуктов: 4 тенденции
Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.
Хранение фруктов в компании Betko: Контроль на всех этапах — от пика сезона сбора урожая до доставки по всему миру
От садов Капской провинции до прилавков магазинов в 40 странах — южноафриканская компания Betko из сферы складской логистики построила свой бизнес на свежести, соблюдении сроков и надежности. Используя технологию холодильного хранения в условиях регулируемого состава воздуха от GEA, компания теперь может хранить яблоки и груши до 14 месяцев и сократить пиковое энергопотребление на 20%, а в основе всего этого лежит более 30 лет сотрудничества.
