GEA разработала свои машины для вытягивания в горячей воде в сотрудничестве с отраслевыми специалистами. Для небольших и опытных производств мощностью до 200 кг/ч мы разработали ряд универсальных компактных установок для вытягивания горячей водой с погружными рычагами, которые выполняют вытягивание и формование в одном устройстве. Наши системы для непрерывного процесса производства предназначены для средних и крупных производственных мощностей и гарантируют оптимальную обработку и эксплуатационную надежность. Эти системы, предназначенные для производств более крупного масштаба, могут быть подключены к любой формовочной установке из линейки GEA.
Машины для непрерывного процесса производства от GEA оснащаются двухстенными подающими туннелями, в которых с помощью двух шнеков выполняется предварительное вытягивание перед тем, как сырная масса поступит в смесительную камеру с погружными рычагами. Приводы с серводвигателями с механическими инверторами гарантируют точное управление частотой вращения и надежную работу. Точный контроль подачи горячей воды в подающий туннель и смесительную ванну осуществляется с помощью ручных микрометрических клапанов. Регулируемая конфигурация трубопроводов позволяет очень точно контролировать уровень жидкости в ванне, в то время как отработанная сыворотка и моющие растворы удаляются в отдельный резервуар с фильтром и центробежным насосом.
Машины GEA изготавливаются из нержавеющей стали AISI 304 с нанесением тефлонового покрытия на шнеки, смесительные рычаги и корпус машины. Некоторые модели могут подвергаться механическо-химической обработке с использованием инновационной технологии Vulcan от GEA, которая является альтернативой тефлоновому покрытию.
Все машины вытягивания сгустка от GEA включают в себя механическую и электромеханическую защиту в опасных зонах для обеспечения безопасности оператора. Гигиеническая конструкция соответствует самым строгим требованиям норм и обеспечивает эффективную и оптимальную очистку для сведения к минимуму потребления воды и времени простоя машины.
Для устройств вытягивания с ПЛК также предусмотрена возможность удаленного управления инженерами GEA.
Запатентованная технология противопригарной обработки Vulcan
GEA может предложить запатентованную антиадгезионную обработку Vulcan собственной разработки как эффективную альтернативу традиционному тефлоновому покрытию для металлических поверхностей, которые соприкасаются с продуктом на многих этапах производства вытяжного сыра.
Vulcan представляет собой инновационную механическо-химическую технологию обработки, которая включает в себя несколько циклов механической полировки металлической поверхности при различных давлениях и углах. В процессе обработки получают неадгезионную поверхность, которая имеет практически неограниченный срок службы. Это является основным преимуществом по сравнению с традиционным тефлоновым покрытием, которое может изнашиваться или даже скалываться и требует периодического повторного нанесения. Vulcan также обладает высокой устойчивостью к циклам безразборной мойки.
Downloads
Аналитика GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
