GEA может оснащать системы дозировки сухих солей резервуарами емкостью 150-300 кг сухой соли. Каждая установка в линейке нашего оборудования спроектирована таким образом, чтобы обеспечивать высокую энергоэффективность и низкие расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание.
Системы дозирования сухой соли от GEA предназначены для работы совместно с двусторонне усеченной конусообразной ванной для сухой соли, которая постоянно вращается с целью предотвращения образования комков соли и нагревается посредством наружной рубашки.
Резервуар содержит черпаки, которые подают соль в бункер, откуда она поступает в трубопровод для транспортировки сыпучих материалов. В конце данного трубопровода система с переменной скоростью вращения шнека подает соль в сырную массу, выходящую из растяжной машины. Сырный сгусток поступает в лоток с тефлоновым покрытием, в котором он сплющивается регулируемой лопаткой. Сыр транспортируется по данному лотку к вращающемуся барабану. Сенсорная система автоматически определяет толщину и скорость растянутой массы паста филата по мере ее продвижения по лотку, и эти данные отправляются на ПЛК, который регулирует частоту вращения распределяющего соль шнека, чтобы обеспечить точное дозирование соли. Сырная масса и соль перемешиваются во вращающемся барабане и поступают в устройство замешивания с вращающимися в противоположных направлениях шнеками. Отсюда соленый сыр паста филата поступает в формовочное устройство.
Тоннель для смешивания сыра и соли может быть оснащен трубопроводом для подключения к установке безразборной мойки (CIP). Сыворотка и моющие растворы установки CIP собираются в ванне, которая соединена с центробежным насосом. Приводы с серводвигателями, приводящие в движение шнеки для распределения и перемешивания соли, гарантируют точную и надежную работу.
Обеспечивая автоматическую регулировку и точный контроль, системы от GEA позволяют дозировать соль с точностью до 0,1%. Устройства изготавливаются из нержавеющей стали AISI 316, чтобы выдерживать коррозионную активность соли.


Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.