Когда карусель вращается, продукт подвергается предварительному отверждению посредством распыления холодной воды, а в конце вращения формы выгружаются в ванну для отверждения. Охлаждающая вода проходит через теплообменник и циркулирует в контуре с помощью центробежного насоса.
Управление системой осуществляется с помощью ПЛК и, кроме того, она оснащается трубопроводом и разбрызгивателями, подключаемыми к внешней установке безразборной мойки для эффективной очистки. Подающее устройство и карусель также полностью отделены друг от друга, когда они не используются, что также способствует более быстрой и простой мойке. Все контактирующие с продуктом части имеют тефлоновое покрытие, при этом шнеки и карусель приводятся в действие сервомоторами для обеспечения точного управления и надежной работы.
GEA также предлагает ванны (непрямое охлаждение) и системы орошения(прямое охлаждение) для формования и предварительного отверждения сыров. Эти системы могут быть изготовлены на производительность до 3500 кг в час.
Система прямого охлаждения включает в себя устройство подачи сыра со шнековыми конвейерами, которое перемещает сыр из вытяжного устройства в формовочную карусель. По мере прерывистого вращения карусели продукты в формах охлаждаются до 12 - 14°С с использованием системы орошения холодной водой. После полного оборота пневматическая система выгружает продукты из пресс-форм на короткую ленту для их передачи на следующий этап обработки. Система регулирования размера предназначена для производства сыров разной высоты с использованием одних и тех же форм.
Контроль всех рабочих параметров машины осуществляется с помощью ПЛК. Центробежный насос обеспечивает эффективное вторичное использование и циркуляцию охлаждающей воды, а также последующее вторичное использование моющих растворов.
GEA также может поставлять системы формования и предварительного отверждения, в которых предварительное отверждение продукта осуществляется за счет холодной водяной ванны, создаваемой вокруг формовочной карусели. Системы производительностью до 2000 кг в час могут оснащаться каруселями для формования цилиндрических или прямоугольных головок сыра весом от 300 г до 5 кг каждая.
Все устройства GEA предназначены для удобного использования и для минимизации потребления воды. Осуществляется рециркуляция через теплообменник и повторное использование воды для отверждения и предварительного отверждения. Некоторые машины могут оснащаться трубопроводом и разбрызгивателями для подключения к внешней установке безразборной мойки.
Запатентованная технология противопригарной обработки Vulcan
Мы также можем поставлять системы, обработанные с использованием запатентованной технологии противопригарной обработки Vulcan. GEA разработала метод специальной обработки металла, обеспечивающей его долговечность, под названием Vulcan, которая имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционным тефлоновым покрытием.
Все контактирующие с продуктом поверхности систем формования и предварительного отверждения от GEA либо обрабатываются с использованием технологии Vulcan, либо имеют тефлоновое покрытие и, кроме того, предусмотрена механическая или электромеханическая защита систем в опасных зонах и водонепроницаемые панели управления, изготовленные из нержавеющей стали.
Наши устройства также обеспечивают простоту проверки основных узлов и деталей в целях облегчения осуществления текущего контроля и проведения регулярного технического обслуживания.
Downloads
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
