Гомогенизирующие клапаны
Клапаны NanoVALVE подходят для использования в пищевой, молочной промышленности, производстве напитков, процессах эмульгирования химических веществ и максимально используют имеющееся давление, повышая вязкость и стабильность продукта и снижая эксплуатационные затраты.

Клапан NanoVALVE был разработан для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик при очень низком рабочем давлении в сравнении с традиционным гомогенизирующим клапаном.
Концепция клапана NanoVALVE основана на специфическом профиле гомогенизирующего клапана с оптимизированным рабочим зазором и острым краем для сокращения рабочего хода между зоной высокого давления и зоной высокой скорости для воздействия на частицы продукции наиболее эффективной гидродинамической энергией, образованной в результате высокого вихреобразования, локализованной кавитации, эффекта сдвига и ударов о стенку.
Технология NanoVALVETM подходит для различных сфер применения, начиная от производства продуктов питания и напитков и заканчивая производством молочных продуктов, включая молоко, йогурт, сливки и молоко с ароматизаторами.


Клапан NanoVALVE был разработан для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик при очень низком рабочем давлении в сравнении с традиционным гомогенизирующим клапаном.
Концепция клапана NanoVALVE основана на специфическом профиле гомогенизирующего клапана с оптимизированным рабочим зазором и острым краем для сокращения рабочего хода между зоной высокого давления и зоной высокой скорости для воздействия на частицы продукции наиболее эффективной гидродинамической энергией, образованной в результате высокого вихреобразования, локализованной кавитации, эффекта сдвига и ударов о стенку.
Технология NanoVALVETM подходит для различных сфер применения, начиная от производства продуктов питания и напитков и заканчивая производством молочных продуктов, включая молоко, йогурт, сливки и молоко с ароматизаторами.

The various homogenizing valve designs are fundamentally important along with the valve geometry. The NanoVALVE® design allows an increase in efficiency and a reduction in operating pressure (tests demonstrates up to 20% lower operating pressure compared to the GEA standard valve) providing energy savings and optimal use of the ingredients and resources.
Together with Mona Neubaur, Minister of Economic Affairs of the German state of North Rhine-Westphalia, GEA CEO Stefan Klebert has opened a new technology center for pharmaceutical freeze-drying systems in Elsdorf, Germany. GEA employs approximately 260 people at the facility, which combines research and development with production and service under one roof.