Вакуумная технология
Газоструйные вентиляторы типа gv1 основаны на проверенной технологии струйного насоса и часто используется для отведения паров из рабочих зон, вентиляции резервуаров, организации циркуляции воздуха и т. д.

Газоструйные вентиляторы используются:
Газоструйные вентиляторы нагнетают воздух, газы и пары при максимальном перепаде давления приблизительно 500 мбар.
Разница между давлением всасывания и нагнетания достигается за счет компрессии газоструйного вентилятора.
В качестве рабочей среды для струйных вентиляторов вместо сжатого воздуха или газа может использоваться пар или жидкость; в этом случае можно было бы говорить о пароструйных или жидкоструйных вентиляторах.
В отличие от жидкоструйных вентиляторов газоструйные или пароструйные вентиляторы обладают преимуществом, благодаря которому их можно устанавливать в любом монтажном положении и можно добиваться значительных перепадов давления.

Многоступенчатые пароструйные вакуумные насосы из графита для применения в агрессивных средах.

Эжекторы с регулируемым расходом основаны на проверенной технологии струйного насоса GEA и часто используются для регенерации тепла.

Пароструйные вентиляторы основаны на проверенной технологии струйного насоса и часто используются для нагнетания воздуха, газов и паров.

Пароструйные компрессоры типа bv1 основаны на проверенной технологии струйных насосов и часто используются для испарения, дистилляции, охлаждения, кристаллизации, дезодорирования, дегазации и сушки под действием вакуума.

Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.