Модули асептического розлива GEA заключены в микробиологический изолятор, среда в котором дезинфицируется и стерилизуется до начала производства. В процессе производства стерильность поддерживается избыточным давлением стерильного воздуха, который’ подается системой управления воздухом, оснащенной двойными фильтрами HEPA.
Все они могут быть сопряжены с асептическими системами стерилизации на основе GEA PAA или H2O2.
В нашем последнем поколении модулей асептического розлива реализованы три ключевых новшества, направленных на обеспечение максимально точного соблюдения требований, предъявляемых к гигиене, эффективности и надежности.
Конструкция, обеспечивающая соответствие требованиям гигиенических норм
Наша новая конструкция асептической линии имеет элегантный внешний вид и предлагает передовые технологии в области гигиены. Гладкие внутренние и внешние поверхности облегчают ручную очистку, а широкие дверцы и улучшенный доступ упрощают обслуживание. В соответствии с рекомендациями EHEDG новая конструкция гарантирует более безопасную и чистую среду для продукта, поскольку при асептическом розливе гигиена является основой высокой производительности.
Увеличение времени бесперебойной работы с помощью интеллектуального управления
Наша новая 24-дюймовая панель управления с человеко-машинным интерфейсом (ЧМИ) на базе искусственного интеллекта, которая теперь напрямую интегрирована в асептическую машину розлива, устанавливает новые стандарты в сфере выявления и устранения неполадок. Благодаря широкому дисплею с интуитивно понятным управлением и интеллектуальному управлению аварийными сигналами система определяет основные причины возникающих проблем и предлагает приоритетные решения на основе реальных данных, получаемых с установок по всему миру. Это означает более оперативное вмешательство, сокращение времени простоя и более интеллектуальные операции.
Всегда на виду, всегда впереди
Новый верхний дисплей, хорошо видимый на расстоянии до 20 метров, постоянно информирует операторов, даже если они не находятся рядом с машиной. Благодаря цветовой кодировке состояния в режиме реального времени, аварийной сигнализации для конкретных зон и заблаговременным оповещениям о предстоящих задачах эта система помогает предотвратить незапланированные остановки и повышает общую эффективность технологической линии. Интеллектуальная система отображения информации обеспечивает бесперебойность вашего производства.
Преимущества модулей асептического розлива GEA:
- Автоматическая установка и извлечение пустых бутылок для системы безразборной мойки (CIP) и системы безразборной стерилизации (SIP) в замкнутом цикле
- Стерильный воздух подается через дублирующие фильтры HEPA в микробиологический изолятор, при этом обеспечивается уровень защиты, который соответствует требованиям норм и стандартов Управления по контролю за пищевыми продуктами и лекарственными средствами США (FDA).
- Конструкция встроенного резервуара позволяет сократить потери продукции во время переналадки
- Переналадка оборудования в зависимости от формы и размера бутылок может осуществляться без нарушения стерильности
Электронные модули объемного розлива
Линейка асептических электронных модулей объемного розлива, снабженных электромагнитными расходомерами, предназначена для розлива широкого ассортимента негазированных и газированных продуктов.
Fillstar FX
Серия Fillstar FX подходит для продуктов с высокой или низкой кислотностью, прозрачных или густых, а также содержащих мякоть, волокна и (или) частицы размером до 6 x 6 x 6 мм.
Продукт под действием силы тяжести подается к наполнительным клапанам из стерильной буферной емкости, расположенной в верхней части карусели для розлива. Каждый наполнительный клапан оснащен электромагнитным расходомером, который регулирует количество жидкости в зависимости от размера емкости. Двухскоростное исполнение (режим медленной скорости используется в начале и в конце цикла розлива) позволяет разливать продукты без лишней турбулентности для исключения риска образования пены.
Трубопроводы системы – розлива продукции стерилизуются паром, при этом отсутствует какой-либо контакт между форсункой и бутылкой во время розлива, – что позволяет обеспечивать безопасное и надежное производство в асептических условиях.
Fillstar CX
Модуль розлива Fillstar FX предназначен для розлива как негазированных, так и газированных напитков в асептических условиях, в том числе прозрачных продуктов, содержащих мякоть и волокна. Он оптимизирован для асептического розлива газированных жидкостей (с контактом между бутылкой и наполнительным патрубком), а также для асептического розлива негазированных жидкостей (без соприкосновения патрубка с бутылкой).
В Fillstar CX предусмотрена возможность переключения с “бесконтактного” процесса розлива на “контактный” и – наоборот – без необходимости остановки линии для механической переналадки. Благодаря этому отпадает необходимость в переналадке, которая обычно занимает более 3 часов.
Параметры розлива того или иного продукта задаются заранее и могут воспроизводиться с помощью системы управления машиной’ без прерывания стерильного процесса
Система асептического розлива с двумя дозаторами от GEA’
Система асептического розлива с двумя дозаторами от GEA открывает двери новому поколению премиальных напитков, содержащих мякоть, клетчатку, кусочки фруктов, злаки и другие крупные частицы. Разработанная для требующих особого обращения высокоценных продуктов, она обеспечивает точную обработку твердых веществ и жидкостей с использованием двух независимых асептических потоков, что позволяет сохранить естественную свежесть и обеспечить непревзойденное качество продукции. Независимо от того, бутилируете ли вы кусочки алоэ вера или мандариновые мешочки, система асептического розлива с двумя дозаторами GEA Aseptic Dual Fill гарантирует, что каждый компонент будет обработан надлежащим образом.
Асептический-умный-дозатор
Сердцем системы является дозатор GEA Aseptic Smart Doser. В нем используется поршневая система с магнитным приводом для предварительного дозирования твердых частиц, что позволяет минимизировать повреждение продукта и оптимизировать точность дозирования. После дозирования частиц асептический электронный объемный наполнитель завершает процесс, дозируя оставшуюся жидкость — как негазированную, так и газированную. Это открывает безграничные возможности для создания уникальных изысканных напитков.
Поршневой дозатор GEA Aseptic Smart Piston Doser бережно и точно дозирует твердые частицы размером до 10x10x10 мм даже в небольших объемах, – что идеально сочетается с современными “тенденциями в области производства продуктов питания” в бутылках.
Специализированные операции термической обработки
Для системы асептического розлива с двумя дозаторами от GEA требуется двухпоточная технологическая линия: одна — для термической обработки частиц, а другая — для прозрачной жидкости, которая сохраняет органолептические и питательные свойства.
Благодаря большому опыту работы в этой области, GEA может предложить эффективное решение путем сочетания дозатора GEA Smart Doser с технологиями термической обработки компании GEA для оптимизации точности дозирования твердых частиц и их сохранения целостности.
Преимущества:
- Асептический поршневой дозатор GEA Aseptic Piston Doser регулирует весь процесс розлива, исключая необходимость последующей термообработки и перегрев напитка.
- Существенно снижены энергозатраты.
- Исключительная эксплуатационная гибкость оборудования для производства продуктов, содержащих фрукты, твердые или мягкие частицы, мякоть и волокна.
Электромагнитные заливочные клапаны
В каталоге асептических заливочных клапанов GEA теперь имеется заново разработанное решение для розлива широкого ассортимента деликатных негазированных напитков, содержащих мякоть и кусочки. В его состав входят электромагнитные приводы, что выводит универсальность и точность на более высокий уровень и повышает универсальность при розливе деликатных напитков с высоким уровнем газирования.
Преимущества
- Решение с низкими затратами на техническое обслуживание без динамического уплотнения (сильфоны или мембраны) для изоляции асептической зоны от внешней среды
- Изолирующий клапан с высокой надежностью без дополнительных уплотнений, исключающий появление посторонних привкусов
- Простая и быстрая замена в сочетании с быстрой сменой оконечной форсунки позволяет переключаться с производства напитков с высоким уровнем газирования на производство прозрачных негазированных напитков или негазированных напитков с мякотью
Downloads
Смежные продукты
Блок асептического розлива Whitebloc
Установка Whitebloc, специально разработанная для молочной промышленности, является идеальным решением для асептического розлива продуктов в тару из ПВПНД и ПЭТ. В устройстве Whitebloc используется технология стерилизации на основе перекиси водорода (H2O2) в целях обеспечения срока хранения молочных и требующих особого обращения напитков.
Модульный блок асептического розлива Modulbloc
Утвержденная Управлением США по надзору в сфере пищевых продуктов и лекарственных средств технология Modulbloc — это интеллектуальное решение для линий розлива низкой / средней скорости. Она подходит как для высококислотных (HA), так и для низкокислотных (LA) напитков и может достигать рабочей скорости до 18000 бутылок в час емкостью 500 мл и обе...
Система выдува и заполнения с обеззараживанием GEA DBF
Система GEA DBF позволяет использовать преимущества интегрированной технологии обеззараживания преформ, их выдувания и последующего розлива для широкого спектра чувствительных к условиям окружающих среды напитков, которые можно хранить в течение длительного времени.
Система асептического выдувания и наполнения ABF
ABF 2.0 подходит для продукции с высокой и низкой кислотностью и сочетает в себе асептическую выдувную формовочную машину с модулями стерильного розлива и укупорки и отличается технологией стерилизации на основе перекиси водорода для преформ на выходе из печи, а также крышек.
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
