Модули асептического розлива GEA заключены в микробиологический изолятор, среда в котором дезинфицируется и стерилизуется до начала производства. В процессе производства стерильность поддерживается избыточным давлением стерильного воздуха, который’ подается системой управления воздухом, оснащенной двойными фильтрами HEPA.
Все они могут быть сопряжены с асептическими системами стерилизации на основе GEA PAA или H2O2.
В нашем последнем поколении модулей асептического розлива реализованы три ключевых новшества, направленных на обеспечение максимально точного соблюдения требований, предъявляемых к гигиене, эффективности и надежности.
Конструкция, обеспечивающая соответствие требованиям гигиенических норм
Наша новая конструкция асептической линии имеет элегантный внешний вид и предлагает передовые технологии в области гигиены. Гладкие внутренние и внешние поверхности облегчают ручную очистку, а широкие дверцы и улучшенный доступ упрощают обслуживание. В соответствии с рекомендациями EHEDG новая конструкция гарантирует более безопасную и чистую среду для продукта, поскольку при асептическом розливе гигиена является основой высокой производительности.
Увеличение времени бесперебойной работы с помощью интеллектуального управления
Наша новая 24-дюймовая панель управления с человеко-машинным интерфейсом (ЧМИ) на базе искусственного интеллекта, которая теперь напрямую интегрирована в асептическую машину розлива, устанавливает новые стандарты в сфере выявления и устранения неполадок. Благодаря широкому дисплею с интуитивно понятным управлением и интеллектуальному управлению аварийными сигналами система определяет основные причины возникающих проблем и предлагает приоритетные решения на основе реальных данных, получаемых с установок по всему миру. Это означает более оперативное вмешательство, сокращение времени простоя и более интеллектуальные операции.
Всегда на виду, всегда впереди
Новый верхний дисплей, хорошо видимый на расстоянии до 20 метров, постоянно информирует операторов, даже если они не находятся рядом с машиной. Благодаря цветовой кодировке состояния в режиме реального времени, аварийной сигнализации для конкретных зон и заблаговременным оповещениям о предстоящих задачах эта система помогает предотвратить незапланированные остановки и повышает общую эффективность технологической линии. Интеллектуальная система отображения информации обеспечивает бесперебойность вашего производства.
Преимущества модулей асептического розлива GEA:
- Автоматическая установка и извлечение пустых бутылок для системы безразборной мойки (CIP) и системы безразборной стерилизации (SIP) в замкнутом цикле
- Стерильный воздух подается через дублирующие фильтры HEPA в микробиологический изолятор, при этом обеспечивается уровень защиты, который соответствует требованиям норм и стандартов Управления по контролю за пищевыми продуктами и лекарственными средствами США (FDA).
- Конструкция встроенного резервуара позволяет сократить потери продукции во время переналадки
- Переналадка оборудования в зависимости от формы и размера бутылок может осуществляться без нарушения стерильности
Электронные модули объемного розлива
Линейка асептических электронных модулей объемного розлива, снабженных электромагнитными расходомерами, предназначена для розлива широкого ассортимента негазированных и газированных продуктов.
Fillstar FX
Серия Fillstar FX подходит для продуктов с высокой или низкой кислотностью, прозрачных или густых, а также содержащих мякоть, волокна и (или) частицы размером до 6 x 6 x 6 мм.
Продукт под действием силы тяжести подается к наполнительным клапанам из стерильной буферной емкости, расположенной в верхней части карусели для розлива. Каждый наполнительный клапан оснащен электромагнитным расходомером, который регулирует количество жидкости в зависимости от размера емкости. Двухскоростное исполнение (режим медленной скорости используется в начале и в конце цикла розлива) позволяет разливать продукты без лишней турбулентности для исключения риска образования пены.
Трубопроводы системы – розлива продукции стерилизуются паром, при этом отсутствует какой-либо контакт между форсункой и бутылкой во время розлива, – что позволяет обеспечивать безопасное и надежное производство в асептических условиях.
Fillstar CX
Модуль розлива Fillstar FX предназначен для розлива как негазированных, так и газированных напитков в асептических условиях, в том числе прозрачных продуктов, содержащих мякоть и волокна. Он оптимизирован для асептического розлива газированных жидкостей (с контактом между бутылкой и наполнительным патрубком), а также для асептического розлива негазированных жидкостей (без соприкосновения патрубка с бутылкой).
В Fillstar CX предусмотрена возможность переключения с “бесконтактного” процесса розлива на “контактный” и – наоборот – без необходимости остановки линии для механической переналадки. Благодаря этому отпадает необходимость в переналадке, которая обычно занимает более 3 часов.
Параметры розлива того или иного продукта задаются заранее и могут воспроизводиться с помощью системы управления машиной’ без прерывания стерильного процесса
Система асептического розлива с двумя дозаторами от GEA’
Система асептического розлива с двумя дозаторами от GEA открывает двери новому поколению премиальных напитков, содержащих мякоть, клетчатку, кусочки фруктов, злаки и другие крупные частицы. Разработанная для требующих особого обращения высокоценных продуктов, она обеспечивает точную обработку твердых веществ и жидкостей с использованием двух независимых асептических потоков, что позволяет сохранить естественную свежесть и обеспечить непревзойденное качество продукции. Независимо от того, бутилируете ли вы кусочки алоэ вера или мандариновые мешочки, система асептического розлива с двумя дозаторами GEA Aseptic Dual Fill гарантирует, что каждый компонент будет обработан надлежащим образом.
Асептический-умный-дозатор
Сердцем системы является дозатор GEA Aseptic Smart Doser. В нем используется поршневая система с магнитным приводом для предварительного дозирования твердых частиц, что позволяет минимизировать повреждение продукта и оптимизировать точность дозирования. После дозирования частиц асептический электронный объемный наполнитель завершает процесс, дозируя оставшуюся жидкость — как негазированную, так и газированную. Это открывает безграничные возможности для создания уникальных изысканных напитков.
Поршневой дозатор GEA Aseptic Smart Piston Doser бережно и точно дозирует твердые частицы размером до 10x10x10 мм даже в небольших объемах, – что идеально сочетается с современными “тенденциями в области производства продуктов питания” в бутылках.
Специализированные операции термической обработки
Для системы асептического розлива с двумя дозаторами от GEA требуется двухпоточная технологическая линия: одна — для термической обработки частиц, а другая — для прозрачной жидкости, которая сохраняет органолептические и питательные свойства.
Благодаря большому опыту работы в этой области, GEA может предложить эффективное решение путем сочетания дозатора GEA Smart Doser с технологиями термической обработки компании GEA для оптимизации точности дозирования твердых частиц и их сохранения целостности.
Преимущества:
- Асептический поршневой дозатор GEA Aseptic Piston Doser регулирует весь процесс розлива, исключая необходимость последующей термообработки и перегрев напитка.
- Существенно снижены энергозатраты.
- Исключительная эксплуатационная гибкость оборудования для производства продуктов, содержащих фрукты, твердые или мягкие частицы, мякоть и волокна.
Электромагнитные заливочные клапаны
В каталоге асептических заливочных клапанов GEA теперь имеется заново разработанное решение для розлива широкого ассортимента деликатных негазированных напитков, содержащих мякоть и кусочки. В его состав входят электромагнитные приводы, что выводит универсальность и точность на более высокий уровень и повышает универсальность при розливе деликатных напитков с высоким уровнем газирования.
Преимущества
- Решение с низкими затратами на техническое обслуживание без динамического уплотнения (сильфоны или мембраны) для изоляции асептической зоны от внешней среды
- Изолирующий клапан с высокой надежностью без дополнительных уплотнений, исключающий появление посторонних привкусов
- Простая и быстрая замена в сочетании с быстрой сменой оконечной форсунки позволяет переключаться с производства напитков с высоким уровнем газирования на производство прозрачных негазированных напитков или негазированных напитков с мякотью
Downloads
Смежные продукты
Блок асептического розлива Whitebloc
Установка Whitebloc, специально разработанная для молочной промышленности, является идеальным решением для асептического розлива продуктов в тару из ПВПНД и ПЭТ. В устройстве Whitebloc используется технология стерилизации на основе перекиси водорода (H2O2) в целях обеспечения срока хранения молочных и требующих особого обращения напитков.
Модульный блок асептического розлива Modulbloc
Утвержденная Управлением США по надзору в сфере пищевых продуктов и лекарственных средств технология Modulbloc — это интеллектуальное решение для линий розлива низкой / средней скорости. Она подходит как для высококислотных (HA), так и для низкокислотных (LA) напитков и может достигать рабочей скорости до 18000 бутылок в час емкостью 500 мл и обе...
Система выдува и заполнения с обеззараживанием GEA DBF
Система GEA DBF позволяет использовать преимущества интегрированной технологии обеззараживания преформ, их выдувания и последующего розлива для широкого спектра чувствительных к условиям окружающих среды напитков, которые можно хранить в течение длительного времени.
Система асептического выдувания и наполнения ABF
ABF 2.0 подходит для продукции с высокой и низкой кислотностью и сочетает в себе асептическую выдувную формовочную машину с модулями стерильного розлива и укупорки и отличается технологией стерилизации на основе перекиси водорода для преформ на выходе из печи, а также крышек.
Аналитика GEA
Освоение искусства промышленного приготовления пищи: От преодоления сложностей к осуществлению контроля
Промышленное приготовление пищи не обязательно должно быть сложным. Откройте для себя стратегии и технологии, которые позволяют повысить уровень контроля, стабильность, эффективность и качество продуктов.
Формула воды
Засухи стали обычным явлением по всей Европе, и они уже не ограничиваются только южными регионами. Доступность воды во все большей степени определяет выбор места размещения промышленных предприятий, при этом ее ценность зависит от местных условий. Существует множество технологических путей повышения эффективности использования воды в промышленных процессах, при этом ключевыми факторами также являются местоположение, потребности в энергии и другие факторы.
