Protect the operation of your aseptic beverage plant and safeguard the final quality of your product by safely controlling the risks regarding every process parameter of an aseptic filling system.

Your benefits at a glance

• Transparency: Clear and objective evaluation of the current microbiological status of the equipment.
• Sustainability: Establish procedures which ensure consistent production environment conditions.
• Efficiency: Limit OPEX and reduce downtime by optimizing the sanitation processes.
• Availability: Assurance that the equipment is always in good condition and ready for safe production.
• Productivity: Enhance your profit by preventing poor quality and safety issues.

Maintaining aseptic line conditions for high quality products

асептическая линия

Maintaining aseptic line conditions is fundamental for all customers who produce sensitive drinks.
AseptiCheck® is an invaluable tool for checking that processes and aseptic procedures have been properly established and performed by operators, and that the handling and preparation of raw materials are correctly done, especially disinfection before transfer into the critical zone.

Execution and recording of in-process checks is of critical importance where the appropriate removal of product and waste materials might be improperly done because of ineffective cleaning procedures.  These waste time and money and can compromise product safety. AseptiCheck® is a complete procedure to check the aseptic processes of the plant.

GEA AseptiCheck® service covers the following needs

Потребности потребителей

•    Check the microbiological performance of the line (environment sampling, number of market claims) for the previous two months.
•    Check of critical parameters of the sterilization cycles.
•    Check of the line status: cleaning, general efficiency.
•    Check of the microbiological performance of the line: environmental sampling, number of market claims.
•    Check of the line management by the operators.
•    Plant health and performance final report with suggestions for preserving and safeguarding the aseptic environment.

Protect your plant and boost your sales

Загрязнение продукции, асептический розлив напитков

Product contamination with unknown particles is a critical quality control issue. The affected production batch may have to be discharged and production stopped, costing valuable time and money and brand reputation; it is one of the most important losses that can occur in a beverage plant.

GEA has experienced internal line validators and state-of-the-art knowledge that supports a fast and systematic approach to auditing the equipment operation, the aseptic processes and procedures, and the competence of the staff involved in the line management.

GEA AseptiCheck® will ensure:

• The block’s sterilization and cleaning cycles
• Bottle sterilization and rinsing water cycles
• Air filtration cycles
• Monitoring and faults management

Aseptic process. Auditing filling blocks

Сервисные продукты

Платформа премиальной поддержки GEA по розливу продукции

Удаленная поддержка GEA для линий розлива

Откройте для себя Сервис GEA, предлагающий три уровня профессиональной удаленной помощи для ваших установок розлива напитков.

Комплекты для технического обслуживания линий розлива и упаковки GEA, основные моменты

Комплекты для технического обслуживания линий розлива и упаковки GEA

Закажите все необходимое для оптимального проведения технического обслуживания линий розлива и упаковки GEA, гарантирующего высокую надежность и безотказную работу оборудования.

Заказ запасных частей для линий розлива в режиме онлайн

GEA eShop Filling

Откройте для себя GEA eShop Filling — удобный интерфейс для круглосуточного (24/7) заказа запасных частей для линий розлива в режиме онлайн.

GEA Performance Cockpit for Filling

GEA Smart Filling

Откройте для себя GEA Smart Filling — полностью интегрированную платформу на основе веб-приложения / мобильного приложения, где вы сможете найти ответы на все свои вопросы, касающиеся потребностей в обслуживании.

GEA AseptiCheck®, innovative aseptic process auditing for filling blocks

GEA AseptiCheck®

Protect the operation of your aseptic beverage plant and safeguard the final quality of your product by safely controlling the risks regarding every process parameter of an aseptic filling system.

Аналитика GEA

A bowl of pasta with cultivated meat

GEA brings alternative protein expertise to U.S.

A new GEA technology center for developing alternatives to meat, dairy, seafood and eggs in Wisconsin, will help accelerate novel food production in the U.S. market

Перспективная холодильная цепочка с отвечающим целям устойчивого развития охлаждением

Нельзя недооценивать важность качественного управления холодильной цепочкой. Обеспечение безопасности и высокого качества скоропортящихся пищевых продуктов в местах их потребления — огромная ответственность для тех, кто управляет...

Сотрудники GEA – отделение

Отдельно от остальных

История центрифуг GEA начинается в 1893 году, когда г-н Франц Рамесол (Franz Ramesohl) и г-н Франц Шмидт (Franz Schmidt) приступили к производству запатентованного ими механического молочного сепаратора, проложив путь к современным...

Получайте новости от GEA

Будьте в курсе инноваций и историй GEA, подписавшись на новостную рассылку от GEA.

Связаться с нами

Мы всегда готовы помочь! Сообщите необходимые данные, и мы предоставим ответ.