Технология выпаривания
Выпарной аппарат с падающей пленкой жидкости
Наиболее широко используемый выпарной аппарат в обрабатывающей промышленности. Вертикальный кожухотрубный теплообменник с кольцевым или поперечно расположенным центробежным сепаратором.
Выпарной аппарат с падающей пленкой жидкости с производительностью до 150 т/ч и относительно небольшой занимаемой площадью является наиболее широко применяемым выпарным аппаратом в обрабатывающей промышленности.
Особенно хорошо подходит для термочувствительных продуктов, жидкостей, содержащих небольшое количество твердых частиц и имеющих низкую или умеренную тенденцию к образованию отложений.
Отличительные особенности
- Высочайшее качество продукции.
Благодаря бережному выпариванию, в основном под вакуумом, и чрезвычайно короткому времени пребывания в выпарном аппарате с падающей пленкой.
- Высокая энергоэффективность.
Благодаря многоступенчатой компоновке или нагреву за счет теплового или механического парового рекомпрессора.
- Использование рекуперированного отработанного тепла.
Благодаря гибкой конструкции нагревательной стороны выпарной аппарат может нагреваться потоками отработанного воздуха или горячей водой.
- Простое управление технологическим процессом и автоматизация.
Благодаря небольшому содержанию жидкости он быстро реагирует на изменения в подаче энергии, вакууме, количестве подачи, концентрации и т.д.
- Гибкий режим работы.
Быстрый запуск и простое переключение рабочего режима в режим очистки, а также несложная замена продукта.
Принцип работы
Принцип работы выпарного аппарата с падающей пленкой жидкостиПодлежащая концентрированию жидкость подается в верхнюю часть нагревательных трубок и распределяется таким образом, чтобы она легко стекала по внутренним стенкам трубок.
Пленка жидкости начинает кипеть под воздействием внешнего нагрева нагревательных трубок и в результате этого частично испаряется. Нисходящий поток, вызванный первоначально силой тяжести, усиливается параллельным нисходящим потоком образующегося пара.
Остаточная пленка жидкости и пар отделяются в нижней части каландра и в кольцевом или поперечно расположенном центробежном сепараторе. Важно, чтобы вся поверхность нагрева пленки, особенно в нижних областях, была равномерно и в достаточной степени смочена жидкостью. В противном случае образуются сухие пятна, которые приводят к образованию накипи и отложений.
Для полного смачивания важно выбрать подходящую распределительную систему для головки выпарного аппарата с падающей пленкой жидкости. Скорость смачивания увеличивается за счет использования более длинных нагревательных трубок, разделения выпарного аппарата с падающей пленкой жидкости на несколько отсеков или рециркуляции продукта.
Варианты нагревания для установок терморазделения
Смежные продукты
Пластинчатая выпарная установка
Лучше всего, но не только, подходит для экстремальных условий выпаривания жидкостей, содержащих лишь небольшое количество нерастворимых твердых частиц с низкой тенденцией к образованию накипи
Direct Steam Sterilization
Concentrated food products need to be sterilized before they can be stored, packed or dried.
Лаборатории научно-исследовательского центра в г. Карлсруэ по проведению испытаний технологий выпаривания
Испытательные мощности, доступные для лабораторных и экспериментальных испытаний с использованием опытных установок для различных типов выпарных установок.
Выпарные аппараты с многократным испарением
Для применения в условиях большой пропускной способности технологического раствора с относительно низким коэффициентом концентрации и других применений.
