Молокоперерабатывающие предприятия постоянно стремятся к повышению эффективности, сокращению потерь продукции, улучшению ее качества и обеспечению надежности и стабильности технологического процесса. Система извлечения продукта в испарителе GEA помогает достичь этих ключевых требований, позволяя безопасным образом повторно использовать в технологическом процессе твердую фазу, в малом количестве содержащуюся в испарителе, которая ранее просто выбрасывалась.
Как устроена система извлечения твердой фазы малого содержания?
Малое содержание твердой фазы образуется при обычном запуске испарителей после безразборной мойки (CIP, Cleaning in Place). Содержание твердой фазы в них составляет от 9% до 50%, что слишком мало для подачи в сушилку, поэтому ее необходимо удалить, чтобы обеспечить бесперебойную работу сушилки. Но вместо того, чтобы утилизировать этот ценный продукт, система извлечения продукта в испарителе GEA хранит твердую фазу малого содержания в отдельном резервуаре, сохраняя ее в идеальном состоянии для последующего введения в технологический процесс. При повторном использовании твердой фазы малого содержания можно дозировать небольшие партии, в дальнейшем в том же производственном процессе, чтобы они полностью соответствовали рецептурным требованиям для отдельных продуктов. Таким образом, перерабатывающие предприятия могут повысить качество продукции, сохранить стабильность технологического процесса и снизить потери продукции. Почти ничего не пропадает зря.
Как устроена система извлечения твердой фазы малого содержания?
Система извлечения продукта в испарителе GEA включает в себя резервуар, оснащенный автоматической системой для повторного дозирования твердой фазы малого содержания на следующих стадиях технологического процесса по мере необходимости. При хранении продукт поддерживается в оптимальных для повторного использования условиях (прохлада и стерильность) и при необходимости может быть дополнительно разбавлен. Система может использоваться как с одним, так и с двумя испарителями, питающими один осушитель в режиме 24/7. Она может быть модернизирована в составе существующих выпарных систем или смонтирована в качестве части новых установок.
Кратко о преимуществах:
- Повышение операционной прибыли
- Практически исключаются потери продукции
- Поддерживает оптимальный уровень работы сушильной системы
- Позволяет избежать использования «не отвечающих техническим условиям» порошков
- Сокращает или исключает расходы на утилизацию отходов
- Помогает предотвратить бактериальное загрязнение
- Проста в эксплуатации
Чтобы узнать подробнее о системе извлечения продуктов в испарителях (Система извлечения продукта в испарителе GEA), просто свяжитесь с местным представителем компании GEA, который соединит вас с нужным специалистом.
Downloads
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
