Газоочистители
Абсорбционные колонны являются наиболее распространенным газовым/жидкостным массообменным оборудованием, используемым для очистки отработанных газов путем химической или физической абсорбции.
Абсорбционные колонны могут изготавливаться из различных материалов в широком диапазоне размеров — от нескольких м³/ч до нескольких сотен тысяч м³/ч.
Во многих случаях контакторы колонного типа комбинируются с другими типами скрубберов GEA — общая конфигурация линии газоочистки зависит от состава газа и соответствующих пределов выбросов.
Обозначение типа колонны зависит от применяемых внутренних элементов колонны. Различные типы колонн:
Помимо использования в качестве оборудования для контроля выбросов в атмосферу, абсорбционные колонны могут применяться в различных других случаях, когда необходим интенсивный контакт между газом и жидкостью, например, в процессах химического производства.
Абсорбционные колонны представляют собой вертикально расположенные стояковые трубы, оснащенные внутренними элементами, которые обеспечивают интенсивный контакт между жидкой средой и газом. Выбор внутренних элементов зависит от соответствующей задачи абсорбции и гидродинамики.
В большинстве случаев абсорбционные колонны работают в противоточном режиме. Противоточная схема приводит к максимальному коэффициенту использования разности концентраций между газообразной и жидкой фазой, что является важным движущим фактором для процесса абсорбции. При противотоке жидкость подается в верхнюю часть колонны и гравиметрически движется вниз. Газ подается под насадку, течет вверх и выходит из колонны в верхней части.
Промывочная жидкость распределяется по всей площади поперечного сечения абсорбера с помощью статического распределителя жидкости или распылительной форсунки.
В случае физического поглощения скрубберная жидкость проходит колонну один раз (однократный проход). При использовании химической абсорбции скрубберная жидкость рециркулирует из отстойника колонны в верхнюю часть, поскольку поглощенные соединения переходят в соли или другие продукты в результате химической реакции в жидкой фазе.
Универсальное использование в качестве абсорбера, пылеудалителя или газоохладителя быстрого действия. Работают по принципу впрыска: без потерь давления, с повышением давления в потоке газа.
Стремление к созданию универсальной установки, способной решать различные промышленные задачи по очистке газов, привело к созданию в 1950 году регулируемого скруббера с кольцевым зазором, который сегодня входит в число самых высокоэффективных устройств своего рода. Что касается размерности твердых и жидких частиц пыли и концентрации газообразных ...
Скруббер нового поколения — не только для цветной металлургической промышленности. Используемые для удаления пыли и твердых частиц в насыщенных отработанных газах, линейные скрубберы обеспечивают повышенную экономию энергии и эффективность благодаря высокой адаптивности, возможности регулировки для стабильной очистки при нестабильном расходе газа...
Скрубберы с регулируемым потоком с высокой эффективностью сбора, достигаемой даже при работе с критически важными веществами. В основном используются либо для охлаждения газа (для снижения температуры путем испарения воды), либо для его очистки (для конденсации аэрозолей и удаления твердых примесей).
GEA kytero 10 — это мощный ускоритель последнего поколения для исследователей и разработчиков в области биофармацевтики, пищевой промышленности и производства новых продуктов питания.
От экономии средств до сокращения выбросов — компания GEA является лидером в разработке инновационных проектов с использованием тепловых насосов. Познакомьтесь с инициативами в области традиционного и централизованного теплоснабжения.
GEA помогает клиентам тестировать и масштабировать производство альтернативных яичных продуктов и ингредиентов, изготовляемых методом прецизионной ферментации.