В черной металлургии скруббер с кольцевым зазором, изобретенный компанией Bischoff, используется в качестве газоочистного оборудования и одновременно в качестве устройства регулирования расхода или давления для комплексных технологических процессов.
Типичные области применения — доменные печи и сталеплавильные заводы.
Особенности
- Осесимметричная конструкция
- Минимальные требования к площади
- Может использоваться в качестве устройства регулирования расхода или давления
- Отличная эффективность улавливания пыли
- Незасоряющиеся распылительные форсунки
Принцип работы
Как устроены скрубберы с кольцевым зазором?
В целом работа скруббера с кольцевым зазором состоит из двух стадий. Сначала газы поступают на стадию предварительной очистки, которая осуществляется на низкой скорости для эффективного охлаждения и отделения крупной пыли.
Несколько распылительных форсунок установлено внутри скруббера предварительной очистки. Они непрерывно распыляют воду в газ. Температура газа быстро снижается до температуры насыщения.
Грязная сточная вода, стекающая по корпусу скруббера, сбрасывается перед вторым этапом очистки. Соединительная трубка к RS-элементу находится в нижней части скруббера предварительной очистки.
На втором этапе происходит окончательное удаление пыли с помощью RS-элементов GEA BISCHOFF с переменным кольцевым зазором. Наиболее важной частью RS-скруббера является конический элемент, который регулируется в осевом направлении — приводится в действие гидравлическим цилиндром — и образует кольцевой зазор вместе с коническим корпусом. Одна распылительная форсунка GEA BISCHOFF, расположенная по центру и производящая распыление в одностороннем порядке, установлена перед RS-элементом.
Такое расположение распылительной форсунки гарантирует равномерное распределение воды по сечению кольцевого зазора, что является важным условием для эффективной очистки газа.
Газ и вода проходят через зону высокой турбулентности с соответствующим интенсивным взаимодействием, что приводит к высочайшей эффективности пылеудаления. Грязная сточная вода сбрасывается в нижнюю часть, а газ поступает в расположенный на выходе каплеуловитель, где отделяется большая часть оставшихся капель.
Downloads
Смежные продукты
Скруббер Вентури
Высокопроизводительные сепараторы для мелкой пыли и аэрозолей, доступные в различных масштабах. Также с индивидуальными решениями.
Форсуночный скруббер
Универсальное использование в качестве абсорбера, пылеудалителя или газоохладителя быстрого действия. Работают по принципу впрыска: без потерь давления, с повышением давления в потоке газа.
Поломоечная машина FleX
Скруббер нового поколения — не только для цветной металлургической промышленности. Используемые для удаления пыли и твердых частиц в насыщенных отходящих газах, скрубберы FleX обеспечивают повышенную экономию энергии и эффективность благодаря высокой адаптивности, способности к регулировке и стабильной очистке при колеблющемся расходе газа.
Радиальный скруббер
Скрубберы с регулируемым потоком с высокой эффективностью сбора, достигаемой даже при работе с критически важными веществами. В основном используются либо для охлаждения газа (для снижения температуры путем испарения воды), либо для его очистки (для конденсации аэрозолей и удаления твердых примесей).
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
