
Скрубберы FleX - это регулируемые и высокоэффективные скрубберы, которые представляют собой существенное усовершенствование уже отработанной технологии радиальных проточных скрубберов (RFS).
Используемые для удаления пыли и твердых частиц в насыщенных отходящих газах, скрубберы FleX обеспечивают повышенную экономию энергии и эффективность благодаря высокой адаптивности, способности к регулировке и стабильной очистке при колеблющемся расходе газа.
Лучше всего подходят для применения в медеплавильных печах или конвертерах, цинковых плавильных и обжиговых печах, свинцовых плавильных печах, молибденовых обжиговых печах, никель-медных/платиновых плавильных печах и для других пирометаллургических процессов.
Однако скрубберы FleX не должны использоваться исключительно в цветной металлургии.
Отличительные особенности
- Регулируемая настройка зоны чистки
- Внешние приводы для регулировки скруббера
- Оптимизированное с помощью CFD расположение форсунок и характеристики потока
- Автоматическое регулирование падения давления газа
- Стабильная очистка при колебаниях расхода газа
- Энергосбережение
- Широкий диапазон объемного расхода 1:100 при постоянном перепаде давления
- Позволяет разместить несколько стадий очистки в одной емкости
- Увеличенный участок очистки / реакционная линия обеспечивают высокую эффективность
- Высокая эффективность удаления при низком перепаде давления
- Компактная конструкция, меньшая занимаемая площадь и уменьшенная высота
Принцип работы
Как работают поломоечные машины FleX?
Неочищенный газ поступает сверху. Скрубберная жидкость вводится через расположенные по периферии форсунки перед зоной очистки. Газ и скрубберная жидкость поступают сверху и проходят через зону очистки. Зона очистки характеризуется расширенной реакционной линией или зазором, который образован подвижным вытеснителем, сужающимся к вершине, и диффузором, прикрепленным к корпусу.
Относительная скорость газа и скрубберной жидкости, которая имеет решающее значение для эффективности очистки, — по реакционной линии. Поднимая или опуская вытеснитель, можно изменять поперечное сечение зоны очистки, что позволяет даже при изменении объема газа поддерживать постоянную скорость газа в реакционной линии и сохранять постоянный перепад давления во всей зоне очистки. Таким образом может быть обеспечена определенная эффективность сбора. Перепад давления является контрольным параметром.
В случае горячих и ненасыщенных газов линейные скрубберы могут быть объединены с расположенной на входе стадией охлаждения для насыщения неочищенного газа и предварительного обеспыливания.

Downloads
Смежные продукты

Скруббер с кольцевым зазором
Стремление к созданию универсальной установки, способной решать различные промышленные задачи по очистке газов, привело к созданию в 1950 году регулируемого скруббера с кольцевым зазором, который сегодня входит в число самых высокоэффективных устройств своего рода. Что касается размерности твердых и жидких частиц пыли и концентрации газообразных ...

Скруббер Вентури
Высокопроизводительные сепараторы для мелкой пыли и аэрозолей, доступные в различных масштабах. Также с индивидуальными решениями.

Форсуночный скруббер
Универсальное использование в качестве абсорбера, пылеудалителя или газоохладителя быстрого действия. Работают по принципу впрыска: без потерь давления, с повышением давления в потоке газа.

Радиальный скруббер
Скрубберы с регулируемым потоком с высокой эффективностью сбора, достигаемой даже при работе с критически важными веществами. В основном используются либо для охлаждения газа (для снижения температуры путем испарения воды), либо для его очистки (для конденсации аэрозолей и удаления твердых примесей).
Аналитика GEA

Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.

Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.

Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.