The GEA MOBILE MINOR® is our user-friendly R&D-scale spray dryer that lets you test your processes, produce small volumes of powders from aqueous or solvent-based solutions, suspensions and emulsions, and collect relevant data to help explore scale up.
Small-scale spray dryer insightful testing
Small in footprint, flexible, and uncomplicated use, adapt and control, the MOBILE MINOR® gives manufacturers, R&D organizations and universities across industries the freedom to evaluate different spray drying techniques and help understand how droplet size and drying parameters affect the final particle and powder characteristics. Our global MOBILE MINOR® customers span industries across the food, dairy, chemicals and pharma sectors.
Flexible spray drying for R&D
The latest MOBILE MINOR® systems are available in a range of versions with different options for atomization equipment, powder collection, explosion protection, and emission control solutions. Highly versatile, our technology is built to give you flexibility in R&D, making it easy to swap atomizer type and add or remove components.
MOBILE MINOR® features and options:
-
Atomization options:
- Rotary atomizer
- Co-current two-fluid nozzle
- Two-fluid nozzle in fountain mode
- Feed pump – manual/automatic
- Pneumatic hammer
- Chamber extension section
- Explosion membrane
- Explosion suppression system
- Inert process gas supply
- Flame arrester
- Cartridge filter
- Bag filter
- Wet scrubber
- HEPA filter
Safe, small-scale spray drying for challenging applications
We believe we can offer unrivalled technology and engineering expertise, process understanding and real world insight, whatever your spray drying project or feed type. We also support the absolute need for personnel, plant and process safety, and our range of MOBILE MINOR® systems includes pressure shock resistant (PSR) and closed cycle setups, for spray drying either aqueous or organic solvent-based feeds, using air or inert gas.
Сушилка MOBILE MINOR® доступна в множестве разных версий, предназначенных для использования в различных применениях, включая сушку сырьевых материалов, растворенных в воде и (или) растворителе. Так как в различных методиках распыления используются разные размеры капель и характеристики сушки, сушилка MOBILE MINOR® доступна с тремя разными методиками распыления.
- Центробежное распыление
- Распыление с помощью двухпоточной форсунки с параллельным потоком
- Распыление с помощью двухпоточной форсунки в режиме разбрызгивания
Кроме того, доступны решения для сбора порошкового продукта, взрывозащиты, очистки, регистрации данных и другие технические решения.
Основные показатели
| Номинальный расход газа для главного процесса (кг/ч) | 100 |
| Испаряемость воды (кг/ч) | 0,5 - 6 |
| Средний размер частиц (мкм) | 5 - 80 |
| Требования по размещению, Д x Ш x В (м) | 2,5 x 2 x 2,3 |
Testing on the MOBILE MINOR® at our Center of Excellence lets us gather all the data we need to configure the optimum system for your needs. But if you would rather carry out testing on the MOBILE MINOR® at your own site, we do offer a unit for short term rental.
Ongoing support, from the experts
Partner with GEA and we’ll support you for the whole life cycle of your plant. Our service teams can help you explore configuration changes, component options and upgrades, and troubleshoot if there’s an issue. We’re always on hand.
Bringing ideas to life
Our spray drying technology and expert teams will support you every step of the way so you can test and optimize with new and existing products and processes, derive actionable insight for new applications, and be confident in scaling up existing processes. Whatever your industry, challenges and goals, we’ll help you stay efficient, competitive and confident. Just contact your local GEA representative, and let’s get the conversation started.
Downloads
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
