Большую часть опытных установок можно перевозить, поэтому при необходимости мы можем проводить испытания на объектах наших клиентов. В таком случае контроль и мониторинг установок осуществляется с помощью системы дистанционного управления. Разумеется, данные процесса могут записываться и обрабатываться в электронном виде.
Наша лаборатория предназначена для определения и анализа таких важных физических характеристик, как вязкость, повышение температуры кипения, теплопроводность и сухая масса.
Кроме того, составы продуктов можно определить в нашей аналитической лаборатории с помощью газовой хроматографии (GC) и высокоэффективной жидкостной хроматографии (HPLC).
Мы используем новейшее программное и аппаратное обеспечение для имитации рабочих показателей установок и приведение их в соответствие с особыми спецификациями наших клиентов. Определенные параметры процесса и свойства вещества непосредственно используются для проектирования наших установок.
Для проведения испытаний доступны следующие опытные установки:
- Ферментационная установка для непрерывной / периодической ферментации
- Стеклянная дистилляционная колонна DN50 для первичного анализа, оснащенная насадочными колоннами или ситчатыми тарелками с электрическим нагревом
- Стеклянная дистилляционная колонна DN100 с ситчатыми тарелками из нержавеющей стали в основном для наблюдения за вспениванием и обработкой более вязких продуктов с аппаратом для нагревания острым паром или с выпарным аппаратом с естественной циркуляцией
- Подвижная колонна из нержавеющей стали DN250, оснащенная нерегулярными насадками или тарелками (ситчатые тарелки и тарелки Thormann) и аппаратом для нагревания острым паром. Также предусмотрена возможность нагрева с использованием существующего выпарного аппарата с падающей пленкой жидкости (ATEX)
- Стационарная колонна с нерегулярными насадками, рассчитанная на температуру до 300°C, с выпарным аппаратом с принудительной циркуляцией жидкости с нагревом с использованием термического масла
Сочетание указанных выше систем и компоновок технологических линий, подразумевающих различные технологии (например, мембранная фильтрация, дистилляция, выпаривание, центрифуга, декантер, сушилка и т.д.)
Test. Optimize. Scale.
Feasibility studies
Pilot testing
Analytical services
Digital process simulation
Applications
Solvent recovery and recycling
Recover and purify valuable solvents such as ethanol, methanol, IPA, acetone, NMP, DMP and specialty solvents to reduce operating costs and support circular production concepts.
Chemical processing
Optimize separation and purification processes for organic and inorganic chemicals, intermediates and specialty products.
Pharmaceutical and fine chemicals
Evaluate high-purity separation processes and solvent recovery systems for regulated production environments.
Biofuels and fermentation
Develop efficient distillation and rectification concepts for ethanol recovery and downstream processing of fermentation products.
Aroma, flavor and specialty ingredients
Separate and concentrate high-value compounds while preserving product quality and maximizing yield.
Circular economy and resource recovery
Capture and recover reusable materials from industrial process streams through separation technology, supporting material recovery and process optimization.
Downloads
Смежные продукты
Обезвоживание и очищение
Если требуется чистота продукта, превосходящая допустимые концентрации путем ректификации, может применяться одна из следующих технологий: Технология молекулярного сита, дистилляция с носителем и испарение через гидрофильные мембраны.
Skid Mounted Distillation Units
The fabrication of compact skid mounted units for smaller product quantities has several advantages for our client.
Многоступенчатые дистилляционные установки
Основным оборудованием среди широкой номенклатуры продукции для дистилляции является многоступенчатая система вакуумной ректификации и ректификации при избыточном давлении. Конструкция во многом определяется характерными свойствами подачи и конкретными требованиями конечного продукта.
Установки периодической дистилляции
Установки периодического действия позволяют осуществлять дистилляцию и ректификацию разнообразных продуктов или смесей из нескольких компонентов в одной установке. Это универсальный эксперт в сфере дистилляции.
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
