Технология дистилляции
Испытательные лаборатории методом перегонки в научно-исследовательском центре г. Карлсруэ
Для различных систем перегонки и ректификации доступны различные лабораторные и опытные установки.
Большую часть опытных установок можно перевозить, поэтому при необходимости мы можем проводить испытания на объектах наших клиентов. В таком случае контроль и мониторинг установок осуществляется с помощью системы дистанционного управления. Разумеется, данные процесса могут записываться и обрабатываться в электронном виде.
Наша лаборатория предназначена для определения и анализа таких важных физических характеристик, как вязкость, повышение температуры кипения, теплопроводность и сухая масса.
Кроме того, составы продуктов можно определить в нашей аналитической лаборатории с помощью газовой хроматографии (GC) и высокоэффективной жидкостной хроматографии (HPLC).
Мы используем новейшее программное и аппаратное обеспечение для имитации рабочих показателей установок и приведение их в соответствие с особыми спецификациями наших клиентов. Определенные параметры процесса и свойства вещества непосредственно используются для проектирования наших установок.
Для проведения испытаний доступны следующие опытные установки:
- Ферментационная установка для непрерывной / периодической ферментации
- Стеклянная дистилляционная колонна DN50 для первичного анализа, оснащенная насадочными колоннами или ситчатыми тарелками с электрическим нагревом
- Стеклянная дистилляционная колонна DN100 с ситчатыми тарелками из нержавеющей стали в основном для наблюдения за вспениванием и обработкой более вязких продуктов с аппаратом для нагревания острым паром или с выпарным аппаратом с естественной циркуляцией
- Подвижная колонна из нержавеющей стали DN250, оснащенная нерегулярными насадками или тарелками (ситчатые тарелки и тарелки Thormann) и аппаратом для нагревания острым паром. Также предусмотрена возможность нагрева с использованием существующего выпарного аппарата с падающей пленкой жидкости (ATEX)
- Стационарная колонна с нерегулярными насадками, рассчитанная на температуру до 300°C, с выпарным аппаратом с принудительной циркуляцией жидкости с нагревом с использованием термического масла
Сочетание указанных выше систем и компоновок технологических линий, подразумевающих различные технологии (например, мембранная фильтрация, дистилляция, выпаривание, центрифуга, декантер, сушилка и т.д.)
Downloads
Смежные продукты
Обезвоживание и очищение
Если требуется чистота продукта, превосходящая допустимые концентрации путем ректификации, может применяться одна из следующих технологий: Технология молекулярного сита, дистилляция с носителем и испарение через гидрофильные мембраны.
Skid Mounted Distillation Units
The fabrication of compact skid mounted units for smaller product quantities has several advantages for our client.
Многоступенчатые дистилляционные установки
Основным оборудованием среди широкой номенклатуры продукции для дистилляции является многоступенчатая система вакуумной ректификации и ректификации при избыточном давлении. Конструкция во многом определяется характерными свойствами подачи и конкретными требованиями конечного продукта.
Установки периодической дистилляции
Установки периодического действия позволяют осуществлять дистилляцию и ректификацию разнообразных продуктов или смесей из нескольких компонентов в одной установке. Это универсальный эксперт в сфере дистилляции.
Аналитика GEA
Проверка биотехнологических решений в реальной жизни
Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.
Изменения в сфере упаковки пищевых продуктов: 4 тенденции
Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.
