Меню

GEA Service ‒ вместе с вами

GEA SAFEXPERT®

Инновационный процесс диагностики и сервисного обслуживание с предоставлением консультационных услуг.

SAFEXPERT – загрязнение, качество, безопасность

Безопасность продуктов питания и качество продукции имеют основополагающее значение для деятельности вашей компании. Вы обязательно справитесь с этой задачей и защитите свой бренд с помощью SAFEXPERT® от GEA.

Узнайте о своих преимуществах:

  • Гарантия качества ваших премиальных продуктов и устранение рисков, связанных с безопасностью продукции, с помощью оборудования, знаний и навыков, технологических ноу-хау и инновационных безопасных технологий аудита компании GEA.
  • Проведение сравнительного анализа и оптимизация производительности оборудования и системы безразборной мойки (CIP) за счет преимущества, которое обеспечивается 40-летним опытом успешной коммерческой практики компании GEA. Решение GEA поможет найти правильный баланс между поддержанием объемов выпуска продукции, ограничением эксплуатационных расходов и контролем безопасности продуктов питания.
  • Предоставление отчета о техническом состоянии установки со стратегически важными рекомендациями по техническому обслуживанию оборудования и оптимизации системы безразборной мойки (CIP) для предотвращения заражения и возврата продукции.
  • Защита вашего бренда и помощь в сохранении лояльности клиентов.

Гаранты качества вашей продукции

SAFEXPERT – диагностика, загрязнение

Мы знаем, что внешний вид, вкус, текстура и срок хранения Ваших продуктов отражают качества бренда, которых ожидают и в которых нуждаются Ваши клиенты. Вам постоянно приходится решать задачи, связанные с обеспечением соответствия требованиям стандартов, соблюдением самых строгих требований санитарно-гигиенических норм и сведением к минимуму простоев. Именно для этого и создавалась программа SAFEXPERT®, в которой применены наши передовые наработки в области технологических процессов, и, в частности, для диагностики основных причин любых существующих проблем переработки, их устранения и предотвращения появления каких-либо заражений в будущем.

Защитите свой бренд. Повысьте объемы своих продаж.

SAFEXPERT – CIP COP, диагностика

GEA SAFEXPERT® — это комплексная программа диагностики и консультативного обслуживания технологических процессов, которая гарантирует безопасность вашей продукции, оптимизирует ваши производственные процессы и обеспечивает высокое качество вашей продукции благодаря исключению каких-либо загрязнений. На основе партнерских отношений с GEA вы сможете опередить своих конкурентов, добиться быстрого возврата инвестиций и сохранить удовлетворенность клиентов и лояльность бренду благодаря высокому качеству и увеличенному сроку хранения продукции.

Безопасность продукции прежде всего

SAFEXPERT – загрязнение, CIP COP, обнаружение микробов

SAFEXPERT® — это разработанная компанией GEA программа сервисного обслуживания оборудования в течение всего срока его службы, которая призвана заботится о ваших основных производственных средствах как сегодня, так и в будущем, гарантируя соблюдение вами ключевых показателей деятельности в области качества и безопасности продукции, производительности и соответствия оборудования требованиям санитарно-гигиенических норм во всех аспектах деятельности вашего предприятия. Сочетая диагностику производственного оборудования с гигиенической обработкой и постоянными профилактическими мерами, мы выступаем гарантами качества и безопасности вашей продукции.

SAFEXPERT® и фармацевтическая промышленность

SAFEXPERT – фармацевтические средства, качество, безопасность

В отрасли по проведению фармацевтических исследований и перерабатывающей отрасли первостепенное значение имеет обеспечение безопасности и качества жидких лекарственных форм.

Система SAFEXPERT® от компании GEA предоставляет необходимое обслуживание для поддержания высочайших стандартов гигиены, микробиологического контроля и эффективности процесса. Защитите ваши процедуры от рисков и оптимизируйте производительность своего оборудования и установок с помощью этого экологически чистого предложения, соответствующего правилам организации производства и контроля качества лекарственных средств GMP. От профилактики появления биопленок до выявления бактериологических видов в вашем оборудовании – система SAFEXPERT® помогает поддерживать надлежащее техническое состояние вашего объекта, вашей продукции ... и ваших пациентов.

Разработанная нами программа сервисного обслуживания SAFEXPERT® включает следующие сферы деятельности:

SAFEXPERT – гигиена, качество функционирования, аудит – обновление
  • Полная проверка технического состояния установки
  • Услуга оценки безопасности продуктов питания
  • Услуга по оценке эффективности и оптимизации систем безразборной мойки (CIP) и стерилизации (SIP)
  • Мониторинг микробиологической среды и услуга по ее оценке
  • Услуга по диагностике заражения оборудования
  • Услуга по сравнительному анализу технологического оборудования и систем безразборной мойки и проверка ключевых показателей эффективности производственного процесса 
  • Услуга профилактического аудита для контроля безопасности продуктов питания и качества продукции

GEA SAFEXPERT® Предметные исследования клиентского опыта для получения достоверных и долгоиграющих результатов

Глобальные компании по производству молочных продуктов

СИТУАЦИЯ 1 – Раскрыть неизвестные причины возврата продукции и производственных потерь.

Раскрыть неизвестные причины возврата продукции и производственных потерь

Решение компании GEA:

  1. Аудит производительности: Идентифицируйте основные зоны заражения и диагностируйте основную причину заражения путем «картирования живой микрофлоры» и «картирования технологического процесса».
  2. Гигиеническое обслуживание: Восстановите первоначальное гигиеническое состояние системы безразборной мойки (CIP) и зоны открытой поверхности с помощью метода «коктейльной» обработки. Компания GEA рекомендует откорректировать действующие протоколы системы безразборной мойки (CIP) и COP.
  3. Услуга по обеспечению производительности: Установите адаптированные КПЭ обнаружения с помощью команды по обеспечению качества, чтобы устранить риски заражения до того, как будет превышен стандарт контроля качества. Ежемесячная профилактическая микробиологическая обработка и очистка от биопленок.


Выгода клиента:

  • Более глубокое понимание процесса производства, понимание слабых мест – где и почему.
  • Существенное уменьшение количества случаев выпуска несоответствующей продукции.
  • Контроль заражения оборудования осуществляется на 100% с применением специальных мер по профилактическому техническому обслуживанию.
  • Восстановление 11% общего объема произведенной продукции, что эквивалентно 6,8 млн евро в год.
  • Существенное уменьшение потребления горячей воды и моющих средств.

СИТУАЦИЯ 2 – Удалить неприятный запах и изменить текстуру, чтобы повысить качество конечного продукта.

Удалить неприятный запах и изменить текстуру, чтобы повысить качество конечного продукта

Решение компании GEA:

  1. Аудит производительности: Обзор процесса контроля качества (QC) на предприятии клиента и осуществление «картирования технологического процесса» совместно с технологической группой, чтобы диагностировать основную причину изменения качества конечного продукта.
  2. Гигиеническое обслуживание: Изменяйте состояние культуры текущей партии, время хранения и настраивайте протокол системы безразборной мойки (CIP). Оптимизируйте отбор проб для контроля качества (QC) и методы оценки поступающего сырого молока.
  3. Услуга по обеспечению производительности: Установите специальную систему еженедельного контроля качества (QC) процесса ферментации.

Выгода клиента:

  • Глубокое изучение производственного процесса, критических этапов производства – почему и как.
  • Превосходное качество сырья, более 99% прошло стресс-тестирование.
  • Удовлетворяющий клиента конечный продукт с хорошим внешним видом, текстурой и вкусом.

СИТУАЦИЯ 3 – Уменьшить потребление воды за счет эффективной гигиены и эффективного производства

Уменьшить потребление воды за счет эффективной гигиены и эффективного производства

Решение компании GEA:

  1. Аудит производительности: Определите потери воды и зоны с проблемными местами на технологических линиях.
  2. Обслуживание технологического оборудования: Настройте и усовершенствуйте систему очистки, а также внесите проектные изменения в систему безразборной мойки, чтобы повысить эффективность механического действия в процессе очистки. Внедрите установку ОО (обратного осмоса) для рекуперации воды из сыворотки.
  3. Услуга по обеспечению производительности: Внедрите дополнительные датчики для управления системой контроля. Внедрите методы Water Pinch в зонах контроля и новый технологический процесс для рекуперации сточных вод.

 

Выгода клиента:

  • Потребление воды сокращается на 6%, что эквивалентно 95 тыс. евро в год.
  • Установка альтернативной системы подачи воды, полученной из сыворотки, которая может покрыть почти 35% от потребности установки в производственной воде.

Компании по производству напитков

СИТУАЦИЯ 1 – Найти основную причину белого слизистого осадка неизвестного происхождения в продукции.

Найти основную причину белого слизистого осадка неизвестного происхождения

Решение компании GEA:

  1. Аудит производительности:Найдите и устраните источник заражения путем анализа качества сырья и технической воды, а также путем проведения гигиенической проверки технологического оборудования и клапанов.
  2. Обслуживание технологического оборудования:Внесите изменения в существующую программу системы безразборной мойки (CIP) как для системы фильтрации, так и для технологической линии, и замените все прокладки клапанов.
  3. Услуга по обеспечению производительности: Выполните сравнительный анализ КПЭ системы обеспечения гигиены и введите план периодического профилактического технического обслуживания с помощью услуг компании GEA.

Выгода клиента:

  • Экономия 2 млн евро на потерях продукции, предотвращение возврата продукции в дальнейшем. Сохранение доверия к бренду компании и лояльности клиентов.
  • Обновленные КПЭ в области контроля качества (QC) для улучшения мониторинга продукции, существенное ограничение риска заражения и полный контроль гигиены технологических установок.

Компании по производству мясных продуктов

СИТУАЦИЯ 1 – Контроль заражения установки листерией, чтобы не допустить жалоб клиентов и продлить срок хранения продукции.

Контроль заражения листерией в установке

Решение компании GEA:

  1. Аудит производительности:Диагностируйте основную причину заражения. Для определения зоны зараженной поверхности проведено сканирование микробиологического распространения и выполнен метагенетический анализ.
  2. Гигиеническое обслуживание:5-дневная микробиологическая обработка с помощью рекомендованной компанией GEA программы очистки и биоактивного моющего средства. Проведение испытаний на старение до и после обработки для подтверждения продления срока хранения.
  3. Услуга по обеспечению производительности:Ежеквартальная микробиологическая обработка и аудит производительности в производственной зоне и на складе.

 

Выгода клиента:

  • Более глубокое понимание процесса эксплуатации и источников заражения – какие это источники и каким образом они появляются.
  • Четкая тенденция в сторону микробиологической обработки, которая указывает на полный контроль над заражением установки
  • Увеличение срока хранения после обработки на 7-9 дней.

Глобальные фармацевтические компании

СИТУАЦИЯ 1 – Найти неизвестный источник заражения в OSD (твердая лекарственная форма для приема внутрь) на линии, чтобы восстановить производство.

Найти неизвестный источник заражения в OSD (твердая лекарственная форма для приема внутрь)

Решение компании GEA:

  1. Аудит производительности:Диагностируйте источник заражения путем проверки поверхности и метагенетического тестирования, чтобы идентифицировать организм.
  2. Гигиеническое обслуживание:Обрабатывайте установку с помощью рекомендованных компанией GEA антисептиков и биоактивных моющих средств в соответствии с протоколами очистки, определенными в стандартном технологическом регламенте (SOP). Проводите бактериологическое исследование тампон-методом и анализируйте как промывочную воду, так и воду для ополаскивания, используя методики, соответствующие правилам GMP и ATMP.
  3. Услуга по обеспечению производительности:Результаты позволили предположить, что проблема будет решена путем изменения конструкции системы подачи технологической воды и оптимизации процесса ручной чистки.

 

Выгода клиента:

  • Четкое понимание основной причины, источника и расположения заражения.
  • Безопасный и надежный технологический процесс, который осуществляется в контролируемой микробиологической среде.
  • Лучшие практические инструкции по поддержанию оптимальной производительности и контроля установки.
  • Устранение простоев производства / убытков в части эксплуатационных затрат (OPEX) в размере 230 тыс. евро в день.

СИТУАЦИЯ 2 – Найти источник и основную причину заражения бактерией P. glucanolyticus на линии по производству жидкой продукции, чтобы восстановить производственный процесс.

Найти источник и основную причину заражения бактерией P. glucanolyticus

Решение компании GEA:

  1. Аудит производительности:Идентифицируйте источник заражения путем анализа конструкции установки и процесса проверки с помощью исследования на наличие микробов и биопленки.
  2. Гигиеническое обслуживание: Обрабатывайте установку с помощью рекомендованных компанией GEA антисептиков и биоактивных моющих средств в соответствии с протоколами очистки, определенными в стандартном технологическом регламенте (SOP). Проводите бактериологическое исследование тампон-методом и анализируйте как промывочную воду, так и воду для ополаскивания, используя методики, соответствующие правилам GMP и ATMP.
  3. Услуга по обеспечению производительности:Результаты позволили предположить, что проблема будет решена за счет усовершенствования системы мембранной фильтрации, а также оптимизации процесса очистки в системе безразборной стерилизации (SIP) и в соответствии со стандартным технологическим регламентом (SOP).

 

Выгода клиента:

  • Четкое понимание основной причины, источника и расположения заражения.
  • Безопасный и надежный технологический процесс, который осуществляется в контролируемой микробиологической среде.
  • Лучшие практические инструкции по поддержанию оптимальной производительности и контроля установки.
  • Сокращение времени простоев на производстве / убытков в части эксплуатационных затрат (OPEX) и перезапуска продаж.

GEA Insights

Будьте в курсе инноваций и историй GEA, подписавшись на новостную рассылку от GEA.

Подписаться

Мы всегда готовы помочь! Пожалуйста, сообщите некоторые данные и мы предоставим ответ на Ваш запрос.

Свяжитесь с нами