Следующее поколение технологии сухого охмеления
Готовая к работе платформа с технологией сухого охмеления для пивоваренных заводов, нуждающихся в оптимизации технологических процессов и желающих производить пиво с уникальным ароматным следом с использованием более ресурсоэффективного способа.

Промышленные испытания показали, что эффективность экстракции и потребность в сырье могут быть снижены до 30–50% по сравнению со статическими процессами. Кроме того, твердые частицы хмеля удерживаются внутри агрегата путем осаждения, что сводит потери пива к минимуму.

Pre-piped, pre-wired and tested dry hopping skid
GEA HOPSTAR® Dry — это полностью автоматизированная, готовая к использованию установка, которая легко интегрируется в существующее оборудование и подключается к CCT. Установка комплектуется дополнительным самоочищающимся фильтром и жидкостным смесителем GEA в подсоединенных CCT. Платформа оснащена автономным блоком управления и интерфейсами для обмена сигналами с периферийными устройствами. Установка поставляется в нескольких стандартных типоразмерах для загрузки хмеля до 750 кг (более крупные размеры партии по запросу).
После ручной загрузки хмеля в экстракционную емкость запускается динамический этап экстракции в рамках полностью автоматизированного технологического процесса, при этом внутри емкости также задействуется устройство для перемешивания с малым усилием сдвига.
HOPSTAR® Dry позволяет регулировать продолжительность замачивания, растворения и осаждения, а также параметры цикла экстракции в соответствии с такими характеристиками продукта, как свойства хмеля, сорт или желаемый ароматический профиль. Для обеспечения наивысшего качества пива сухого охмеления система хранится в атмосфере CO2, чтобы можно было избежать поглощения кислорода в процессе сухого охмеления.

Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.