Промышленные испытания показали, что эффективность экстракции и потребность в сырье могут быть снижены до 30–50% по сравнению со статическими процессами. Кроме того, твердые частицы хмеля удерживаются внутри агрегата путем осаждения, что сводит потери пива к минимуму.
Pre-piped, pre-wired and tested dry hopping skid
Полностью автоматизированная, готовая к использованию установка
GEA HOPSTAR® Dry — это полностью автоматизированная, готовая к использованию установка, которая легко интегрируется в существующее оборудование и подключается к CCT. Установка комплектуется дополнительным самоочищающимся фильтром и жидкостным смесителем GEA в подсоединенных CCT. Платформа оснащена автономным блоком управления и интерфейсами для обмена сигналами с периферийными устройствами. Установка поставляется в нескольких стандартных типоразмерах для загрузки хмеля до 750 кг (более крупные размеры партии по запросу).
Динамический процесс позволяет повысить эффективность экстракции хмелевого масла
После ручной загрузки хмеля в экстракционную емкость запускается динамический этап экстракции в рамках полностью автоматизированного технологического процесса, при этом внутри емкости также задействуется устройство для перемешивания с малым усилием сдвига.
Гибкий технологический процесс и высочайшее качество продукции
HOPSTAR® Dry позволяет регулировать продолжительность замачивания, растворения и осаждения, а также параметры цикла экстракции в соответствии с такими характеристиками продукта, как свойства хмеля, сорт или желаемый ароматический профиль. Для обеспечения наивысшего качества пива сухого охмеления система хранится в атмосфере CO2, чтобы можно было избежать поглощения кислорода в процессе сухого охмеления.
Очевидные преимущества для потребителей
- Экстракционная емкость рассчитана на максимальную загрузку хмеля
- Поставляется в виде прошедшего испытания агрегата с предварительно смонтированной трубной обвязкой и готовым электромонтажом
- Эффективная динамическая экстракция для снижения потребления сырья
- Твердые частицы сохраняются в экстракционной емкости для минимизации потерь пива
- Одна система HOPSTAR® Dry может использоваться для нескольких накопительных резервуаров
- Режим технологического процесса (замачивание или суспендирование гранул, количество циклов экстракции т.д.) можно регулировать индивидуально с учетом качества гранул или сорта хмеля
- Полностью автоматизированный процесс позволяет воспроизводить неизменное качество продукции
- Продувка CO2 предотвращает проникновение кислорода
- Автоматизация (автономное устройство) или интеграция в существующую установку
- Отвечают самым строгим требованиям стандартов качества и гигиенических норм, полностью совместимы с системами CIP и могут быть интегрированы в существующие системы безразборной очистки.
Downloads
Аналитика GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
