В пивоваренной отрасли «сухое охмеление» зачастую сопряжено со значительными потерями пива и низкой эффективностью извлечения ароматических веществ хмеля при использовании цилиндроконических танков (ЦКТ (CCT)). Система сухого охмеления GEA HOPSTAR® Dry представляет технологию сухого охмеления нового поколения, которая повышает качество и эффективность при одновременном сокращении потерь продукции.
Исследования, проведенные в пивоваренной отрасли, продемонстрировали повышение эффективности экстракции и снижение потребности в сырье на 30 % по сравнению со статическими процессами. Кроме того, остатки хмеля задерживаются внутри установки в результате осаждения, что позволяет свести к минимуму потери пива и предотвратить проблемы на последующих этапах технологического процесса.
Предварительно смонтированная, предварительно подключенная и протестированная установка для сухого охмеления
Полностью автоматизированная, готовая к использованию установка
GEA HOPSTAR® Dry — это полностью автоматизированная установка, готовая к работе сразу после подключения («plug-and-play»), которая легко интегрируется в существующие пивоваренные линии и может быть подсоединена к нескольким цилиндро-коническим танкам (ЦКТ). Разработанный компанией GEA жидкоструйный смеситель обеспечивает получение однородного продукта в подключенных к нему цилиндро-конических танках (ЦКТ). Система оснащена автономной системой управления и интерфейсами для обмена сигналами с периферийными устройствами. Предлагается ряд стандартных типоразмеров, рассчитанных на объемы хмеля от 80 кг до 750 кг, а по запросу возможна поставка оборудования для обработки более крупных партий.
Динамическая экстракция ароматических веществ и эффективное отделение частиц хмеля
После ручной загрузки хмеля в экстракционный резервуар запускается полностью автоматический процесс, включающий этап динамической экстракции, которая осуществляется с помощью мешалки с низким уровнем сдвигового воздействия. Извлеченные ароматические соединения переносятся в ЦКТ, в то время как осевшие частицы хмеля практически полностью остаются в экстракционном резервуаре. Этот цикл экстракции и переноса повторяется до тех пор, пока не будет достигнут желаемый выход ароматических веществ.
Гибкий технологический процесс и высочайшее качество продукции
GEA HOPSTAR® Dry позволяет регулировать продолжительность процессов замачивания, растворения и осаждения, а также параметры цикла экстракции — в зависимости от характеристик хмеля, его сорта или желаемого ароматического профиля. Для обеспечения максимально высокого качества продукта при сухом охмелении в системе поддерживается атмосфера CO2, что позволяет свести к минимуму попадание кислорода в пиво.
Очевидные преимущества
-
Максимально выраженный вкус хмеля: Экстракционный резервуар, рассчитанный на максимальное количество хмеля
-
Удобство по принципу «подключи и работай» (Plug & play): Поставляется в виде готовой к эксплуатации, прошедшей испытания установки с предварительно смонтированными трубопроводами и электрической проводкой
-
Больше выход продукции, меньше отходов: Эффективная динамическая экстракция снижает потребность в сырье
-
Прозрачное пиво — никаких компромиссов: Запатентованный процесс осаждения позволяет удерживать твердые частицы в экстракционном резервуаре, сводя к минимуму потери пива
-
Одна система, множество возможностей: Одна система GEA HOPSTAR® Dry может обслуживать несколько накопительных резервуаров
-
Точная варка: Возможность регулировки технологических параметров (замачивание, суспендирование гранул, количество циклов экстракции) в зависимости от качества гранул или сорта хмеля
-
Последовательность в своем лучшем проявлении: Полностью автоматизированный процесс обеспечивает стабильное качество продукции
-
Гарантия свежести: Промывка CO2 сводит к минимуму поглощение кислорода
-
Безупречная интеграция: Автономное управление или интеграция в существующие системы
-
Гарантия гигиены: Соответствует самым высоким стандартам качества и гигиены благодаря полностью автоматизированному процессу бесперебойной мойки (CIP), который можно интегрировать в существующие циклы CIP
Downloads
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
