Компания GEA может разрабатывать печи в соответствии с любыми требованиями и предлагает полный ассортимент печей, включая печи с прямым сжиганием газа (DGF), радиационные циклотермические печи (IC), печи с непрямой конвекцией (CVI) и гибридные печи (HYB).
Большинство продуктов имеют специфические требования по выпеканию и требуют использования различных методов нагрева, температуры, влажности и времени пребывания в печи, что может повлиять на качество и консистенцию конечного продукта. Мы разрабатываем и устанавливаем печи для выпекания различных типов хлебобулочных изделий с рабочей шириной до 2000 мм для выпекания бисквитов, печенья, крекеров и снэков.
Наша модульная конструкция позволяет адаптировать систему обогрева к каждой зоне, а также изменять длину зон в соответствии с производственными требованиями. В ответ на запросы индустрии кондитерских изделий компания GEA также предлагает полный ассортимент опытных печей, с помощью которых наши клиенты могут тестировать свои технологические процессы выпекания на мелкосерийных партиях или выпускать небольшие объемы продуктов по новым рецептам и продукты для исследования рынка.
Печи GEA разрабатываются с использованием современного трехмерного моделирования и средств моделирования, благодаря чему мы можем тестировать и оценивать новые решения с использованием программного обеспечения с целью оптимизации каждой детали. Печи GEA отвечают самым строгим стандартам безопасности и гигиены благодаря использованию высококачественных материалов и компонентов. Наши клиенты, соответственно, могут быть уверены в получении продуктов стабильного качества.
Конвейерные системы для выпекания.
Компания GEA поставляет широкий ассортимент конвейерных систем, соответствующих типам продуктов и способам выпекания. Мы можем адаптировать конвейерную систему с учётом особенностей вашей продукции и производственных требований.
- Непрерывные металлические ленты стандартно используются для выпекания изделий из мягкого и бисквитного теста, а также теста для сахарного печенья.
- Конвейеры из тонкой или толстой проволочной сетки используются для выпекания твердого, сахарного печенья или крекеров
- Пластинчатые конвейеры или конвейеры из проволочной сетки, прикрепленной к расположенным по бокам цепям, могут использоваться для выпекания тортов, пирогов, кондитерских изделий на противнях
- Теплоудерживающая кафельная плитка используется для быстрого выпекания пиццы
Энергосбережение
GEA G-Bake с конвекцией
Духовой шкаф с непрямой конвекцией, модель CVI
Печь с непрямой конвекцией с панелями из нержавеющей стали
Печная камера печи с непрямой конвекцией оснащена распределительными камерами, расположенными над и под конвейером для выпечки, а горячий воздух подается в систему распределения воздуха с помощью вентилятора.
Горячий воздух нагревается по мере прохождения через специальную теплообменную систему, откуда он затем аккуратно подается в пекарную камеру через сопла специальной конструкции.
Перенос тепла осуществляется главным образом путем конвекции, что гарантирует равномерное выпекание продукта. Топочные газы циркулируют в замкнутой системе, благодаря чему продукт никогда не контактирует напрямую с ними во время выпекания, что позволяет использовать для нагрева газообразное или жидкое топливо.
Модуль печи с непрямой конвекцией
Печь с непрямой конвекцией часто используется в качестве конечного компонента гибридных печей для повышения эффективности удаления влаги и получения более привлекательного цвета продукта. Горячий воздух из пекарной камеры отводится назад к вентилятору для возврата в контур циркуляции. Каждая зона нагрева оснащена одной горелкой и автоматической системой отвода пара, которая регулирует влажность воздуха для обеспечения максимального срока хранения продукции.
Downloads
Закажите брошюру о печах GEA.
Откройте для себя возможности точного управления процессом выпечки с помощью инновационных решений для печей GEA Bakery, разработанных с учетом ваших конкретных потребностей и оснащенных передовыми технологиями для обеспечения максимальной эффективности.
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
