Идеальный способ для традиционного выпекания хлебобулочных изделий
Большинство продуктов имеют специфические требования по выпеканию и требуют использования различных методов нагрева, температуры, влажности и времени пребывания в печи, что может повлиять на качество и консистенцию конечного продукта. Мы разрабатываем и устанавливаем печи для выпекания различных типов хлебобулочных изделий с рабочей шириной до 2000 мм для выпекания бисквитов, печенья, крекеров и снэков.
Модульная конструкция позволяет индивидуально разрабатывать систему нагрева каждой зоны, а также изменять длину зон выпекания в соответствии с технологическими требованиями. В ответ на запросы индустрии кондитерских изделий компания GEA также предлагает полный ассортимент опытных печей, с помощью которых наши клиенты могут тестировать свои технологические процессы выпекания на мелкосерийных партиях или выпускать небольшие объемы продуктов по новым рецептам и продукты для исследования рынка.
Печи GEA разрабатываются с использованием современного трехмерного моделирования и средств моделирования, благодаря чему мы можем тестировать и оценивать новые решения с использованием программного обеспечения с целью оптимизации каждой детали. Печи GEA отвечают самым строгим стандартам безопасности и гигиены благодаря использованию высококачественных материалов и компонентов. Наши клиенты, соответственно, могут быть уверены в получении продуктов стабильного качества.
Компания GEA поставляет широкий ассортимент конвейерных систем, соответствующих типам продуктов и способам выпекания. Мы можем адаптировать конвейерную систему в соответствии с вашим продуктом и технологическими требованиями.
Компания GEA постоянно нацелена на разработку надежного оборудования и решений. Это означает, что мы фокусируемся на энергопотреблении, отходах и выбросе вредных веществ, чтобы наши клиенты могли сокращать эксплуатационные расходы и соответствовать поставленным целям по защите окружающей среды и экологичному использованию ресурсов. Наши печи могут оснащаться опциональными системами регенерации энергии, которые способны сократить энергопотребление на 30% и могут использоваться для повторного использования избыточного тепла для других потребностей предприятия. Экономия энергии зависит от таких факторов, как система нагрева печей, тип продукта и способ выпекания. Изоляция печей с использованием минеральной ваты с высокой плотностью обеспечивает минимальную потерю тепла через стенки печей, а вытяжная заслонка с автоматическим регулированием помогает экономить энергию и сокращает объем выбросов в атмосферу.
Печь с непрямой конвекцией с панелями из нержавеющей стали
В пекарной камере печи с непрямой конвекцией имеется приточный канал, расположенный в верхней и нижней части конвейерного пода печи. Горячий воздух подается в распределительную систему с помощью вентилятора.
Пример зоны непрямой конвекции, разработанной в трехмерной модели.
Горячий воздух нагревается по мере прохождения через специальную теплообменную систему, откуда он затем аккуратно подается в пекарную камеру через сопла специальной конструкции.
Изображение, полученное с помощью программного обеспечения воздушного потока, выходящего из щелевого сопла.
Перенос тепла осуществляется главным образом путем конвекции, что гарантирует равномерное выпекание продукта. Топочные газы циркулируют в замкнутой системе, благодаря чему продукт никогда не контактирует напрямую с ними во время выпекания, что позволяет использовать для нагрева газообразное или жидкое топливо.
Модуль печи с непрямой конвекцией
Печь с непрямой конвекцией часто используется в качестве конечного компонента гибридных печей для повышения эффективности удаления влаги и получения более привлекательного цвета продукта. Горячий воздух из пекарной камеры отводится назад к вентилятору для возврата в контур циркуляции. Каждая зона нагрева имеет одну горелку и систему автоматического отвода пара, которая регулирует влажность воздуха для обеспечения максимального срока хранения продукта.
The baking chamber of the indirect convection oven is fitted with a plenum duct positioned on the top and bottom of the baking conveyor and the hot air is blown into the air distribution system by a fan.
Hot air is heated as it passes through a dedicated heat exchange system where it is then gently blown into the baking chamber through specially designed nozzles.
Unlock precision baking control with GEA Bakery innovative oven solutions, tailored to your specific needs and equipped with advanced technology for optimal performance.