Внутренний мониторинг технологического процесса в режиме реального времени без загрязнения
Компактная камера SPRAYEYE® предоставляет удобный способ контролировать то, что происходит внутри технологического процесса или в зоне технологического процесса, не покидая диспетчерский пост и без риска занесения загрязнений в производственную среду.
Это целесообразно при осуществлении текущего контроля таких технологических операций, как псевдоожижение, выявление закупорок и т.д. во время производства и запуска, а также для проверки оборудования внутри после циркуляционной мойки.
Созданные на основе общепризнанных технологий и многолетнем опыте сушки распылением, эти камеры предназначены для работы в условиях технологического процесса, для которого характерна низкая степень освещенности, высокие температуры и значительная степень запыленности зоны технологического процесса, и, кроме того, они отвечают требованиям гигиенических норм
в соответствии с типовыми стандартами EN 1672-2.
Современные цифровые технологии обеспечивают легкий доступ к потоку видеоданных из любой точки мира и включают функцию моментальных снимков по расписанию для справочного архива фотоматериалов.
Преимущества
• Внутренний мониторинг технологического процесса в режиме реального времени
• Контроль после CIP/сушки
• Нет необходимости открывать оборудование, что позволяет избежать загрязнений
• Операторам не требуется выходить из диспетчерской или офиса
Особенности
• Компактная, отвечающая требованиям гигиенических норм конструкция
• Проста в использовании и установке
• Стойкая к воздействию условий системы циркуляционной мойки
• Встроенный источник освещения и продувочного воздуха
• Охлаждающий воздух – с автоматическим управлением
Downloads
Смежные продукты
Система POWDEREYE® для поточного анализа порошков
Даже малейшее отклонение от качества и консистенции в процессе сушки может привести к возникновению проблем, отбраковке продукции и потере производственного времени.
SPRAYEYE® Dual Camera
Инновационная двойная камера SPRAYEYE® является самой передовой в мире системой визуального контроля распылительных форсунок. Она сочетает в себе четкие цифровые изображения с профилями температуры в инфракрасном диапазоне, что позволяет операторам моментально видеть формы распыления и следить за потенциально опасными скоплениями и горячими зонам...
SPRAYEYE® Visual
Оптимизируйте производительность ваших распылительных сушилок для беспрецедентной точности и контроля
VISIOCOVER®
Direct visual inspection with optional remote monitoring
Аналитика GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
