Благодаря встроенной камере и дополнительной функции освещения версия VISIOCOVER® Cam обеспечивает возможность проведения тщательного контроля степени сыпучести порошка и процесса псевдоожижения в режиме реального времени, а также помогает операторам оптимизировать процедуры как отключения, так и запуска. Кроме того, встроенные светодиодные лампы и система продувки воздухом в технологической части обеспечивают надлежащий обзор и видимость.
Встроенная широкоугольная камера обеспечивает для диспетчеров превосходный обзор всего технологического процесса, позволяя оператору визуально подтвердить наличие порошка или степень псевдоожижения. Во время работы в штатном режиме из диспетчерской можно производить различные стандартные проверки технологического процесса.
Конструкция VISIOCOVER® не требует применения специальных инструментов и позволяет заменить стандартный узел SANICOVER® в течение нескольких минут. В отличие от традиционных крышек с высокими бортами, которые часто трудно чистить, VISIOCOVER® имеет отвечающую требованиям санитарно-гигиенических норм конструкцию, обеспечивающую герметичность по фланцам со стороны технологического процесса.
Запатентованная крышка VISIOCOVER® обеспечивает такой же легкий доступ и чистоту внутренней среды, как и SANICOVER®, но с дополнительной возможностью обнаружения возможных загрязнений без прерывания производственного процесса. VISIOCOVER® отличается простотой монтажа на имеющихся установках SANICOVER® и позволяет специалистам безопасным образом контролировать технологический процесс, не открывая установку и не подвергая тем самым продукт опасности загрязнения.
Очевидные преимущества
- Безопасный и прямой визуальный контроль без необходимости разгерметизации оборудования
- Дополнительная возможность встроенного освещения с использованием светодиодных ламп для дистанционного визуального контроля
- Дополнительная возможность установки камеры для удаленного мониторинга (VISIOCOVER® Cam)
- Конструкция, отвечающая требованиям санитарно-гигиенических норм и директивным требованиям EHEDG
- Меньший объем ручного управления, очистки и обслуживания
- Простота установки в качестве средства визуальной диагностики
Спецификации
- Максимальная рабочая температура (для камеры): 50 °C / 122 °F
- Максимальная рабочая температура (для крышки): 120 °C / 248 °F
- Высокая стойкость к воздействию резкого изменения давления при 0,6 бар
- Пищевой пластик
- Для установки в зоне ATEX 22 (не в технологической части)
- Аналоговая камера: Сигнал PAL
- Доступна в нескольких размерах: ø200, ø350 и ø450
VISIOCOVER® Cam
VISIOCOVER® Cam имеет встроенную камеру для непосредственного визуального контроля через большую прозрачную крышку, обеспечивающую превосходный обзор внутри благодаря источнику видеосигнала COAX. Также предусмотрена дополнительная возможность использования регулируемого светодиодного освещения и аналоговой широкоугольной камеры с непосредственным подключением к монитору.
Программа модернизации VISIOCOVER®
Для клиентов, использующих в настоящее время SANICOVER®, наша программа модернизации предусматривает три стандартных типоразмера в соответствии с существующими системами SANICOVER®.
При использовании VISIOCOVER®осмотр может производитьсябез прерывания производственного процесса. Крышка обеспечивает возможность визуального контроля в различных целях и так же гигиенична, как и хорошо зарекомендовавшая себя крышка SANICOVER®.
Downloads
Смежные продукты

Система POWDEREYE® для поточного анализа порошков
Даже малейшее отклонение от качества и консистенции в процессе сушки может привести к возникновению проблем, отбраковке продукции и потере производственного времени.

SPRAYEYE® Dual Camera
Инновационная двойная камера SPRAYEYE® является самой передовой в мире системой визуального контроля распылительных форсунок. Она сочетает в себе четкие цифровые изображения с профилями температуры в инфракрасном диапазоне, что позволяет операторам моментально видеть формы распыления и следить за потенциально опасными скоплениями и горячими зонам...

SPRAYEYE® Visual
Оптимизируйте производительность ваших распылительных сушилок для беспрецедентной точности и контроля

GEA OptiPartner® Powder
От управления процессом сушки распылением до оптимизации производительности
Аналитика GEA

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.

Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
