Благодаря встроенной камере и дополнительной функции освещения версия VISIOCOVER® Cam обеспечивает возможность проведения тщательного контроля степени сыпучести порошка и процесса псевдоожижения в режиме реального времени, а также помогает операторам оптимизировать процедуры как отключения, так и запуска. Кроме того, встроенные светодиодные лампы и система продувки воздухом в технологической части обеспечивают надлежащий обзор и видимость.
Встроенная широкоугольная камера обеспечивает для диспетчеров превосходный обзор всего технологического процесса, позволяя оператору визуально подтвердить наличие порошка или степень псевдоожижения. Во время работы в штатном режиме из диспетчерской можно производить различные стандартные проверки технологического процесса.
Конструкция VISIOCOVER® не требует применения специальных инструментов и позволяет заменить стандартный узел SANICOVER® в течение нескольких минут. В отличие от традиционных крышек с высокими бортами, которые часто трудно чистить, VISIOCOVER® имеет отвечающую требованиям санитарно-гигиенических норм конструкцию, обеспечивающую герметичность по фланцам со стороны технологического процесса.
Запатентованная крышка VISIOCOVER® обеспечивает такой же легкий доступ и чистоту внутренней среды, как и SANICOVER®, но с дополнительной возможностью обнаружения возможных загрязнений без прерывания производственного процесса. VISIOCOVER® отличается простотой монтажа на имеющихся установках SANICOVER® и позволяет специалистам безопасным образом контролировать технологический процесс, не открывая установку и не подвергая тем самым продукт опасности загрязнения.
Очевидные преимущества
- Безопасный и прямой визуальный контроль без необходимости разгерметизации оборудования
- Дополнительная возможность встроенного освещения с использованием светодиодных ламп для дистанционного визуального контроля
- Дополнительная возможность установки камеры для удаленного мониторинга (VISIOCOVER® Cam)
- Конструкция, отвечающая требованиям санитарно-гигиенических норм и директивным требованиям EHEDG
- Меньший объем ручного управления, очистки и обслуживания
- Простота установки в качестве средства визуальной диагностики
Спецификации
- Максимальная рабочая температура (для камеры): 50 °C / 122 °F
- Максимальная рабочая температура (для крышки): 120 °C / 248 °F
- Высокая стойкость к воздействию резкого изменения давления при 0,6 бар
- Пищевой пластик
- Для установки в зоне ATEX 22 (не в технологической части)
- Аналоговая камера: Сигнал PAL
- Доступна в нескольких размерах: ø200, ø350 и ø450
VISIOCOVER® Cam
VISIOCOVER® Cam имеет встроенную камеру для непосредственного визуального контроля через большую прозрачную крышку, обеспечивающую превосходный обзор внутри благодаря источнику видеосигнала COAX. Также предусмотрена дополнительная возможность использования регулируемого светодиодного освещения и аналоговой широкоугольной камеры с непосредственным подключением к монитору.
Программа модернизации VISIOCOVER®
Для клиентов, использующих в настоящее время SANICOVER®, наша программа модернизации предусматривает три стандартных типоразмера в соответствии с существующими системами SANICOVER®.
При использовании VISIOCOVER®осмотр может производитьсябез прерывания производственного процесса. Крышка обеспечивает возможность визуального контроля в различных целях и так же гигиенична, как и хорошо зарекомендовавшая себя крышка SANICOVER®.
Downloads
Смежные продукты
Система POWDEREYE® для поточного анализа порошков
Даже малейшее отклонение от качества и консистенции в процессе сушки может привести к возникновению проблем, отбраковке продукции и потере производственного времени.
SPRAYEYE® Dual Camera
Инновационная двойная камера SPRAYEYE® является самой передовой в мире системой визуального контроля распылительных форсунок. Она сочетает в себе четкие цифровые изображения с профилями температуры в инфракрасном диапазоне, что позволяет операторам моментально видеть формы распыления и следить за потенциально опасными скоплениями и горячими зонам...
SPRAYEYE® Visual
Оптимизируйте производительность ваших распылительных сушилок для беспрецедентной точности и контроля
GEA OptiPartner® Powder
От управления процессом сушки распылением до оптимизации производительности
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
