Начальные этапы производственного цикла
При добыче сырой нефти образуется большое количество загрязненной нефтью дренажной воды, которую для обеспечения защиты морской экосистемы необходимо очищать до установленного законодательством уровня. Системы водоочистки GEA надежно выполняют эту задачу и работают по всему миру на плавучих установках для добычи, хранения и отгрузки нефти и на буровых платформах.

В различных процессах нефтегазовой отрасли, включая очистку дренажной воды, строгое соблюдение экологических норм имеет решающее значение. Для обеспечения соответствия стандартам, установленным Международной морской организацией (IMO), компания GEA предлагает специализированные высокопроизводительные самоочищающиеся центробежные сепараторы и декантерные центрифуги для очистки жидкости. Цель заключается в том, чтобы эффективно снизить содержание нефти до уровня ниже установленных законом пределов, которые часто составляют 15 или 5 мг/л в некоторых регионах.
Бесперебойная и надежная эксплуатация, а также такие обеспечивающие экономическую эффективность характеристики, как сниженные затраты на утилизацию и низкое энергопотребление, делают решения GEA подходящими как для морских, так и для наземных применений. При решении проблем, связанных с очисткой загрязненной нефтью воды в нефтегазовой отрасли, особое внимание уделяется соблюдению требований, повышению эффективности и рентабельности.
Пластовая вода, находящаяся ниже водоносных слоев, содержащая остатки сырой нефти из бурового раствора или полученная в результате процессов очистки, дождевая вода или разлившаяся морская вода — все это может быть отнесено к категории дренажных вод. Это означает возможность существенного изменения содержания не только воды и нефти, но и количества механических примесей в дренажной воде. В зависимости от требований и конфигурации мы поставляем очистные системы как с центробежными сепараторами, так и без них.
Основным компонентом наших очистных установок является самоочищающийся сепаратор, который разделяет собранную дренажную воду на механические примеси, нефтяную фазу и очищенную воду с максимальным уровнем эффективности разделения и который продолжает эффективно работать даже при изменениях отношения жидкости и механических примесей.
В дополнение к этому сепаратор способен компенсировать обычные изменения в составе дренажной жидкости на судах и нефтедобывающих платформах, имеет компактную конструкцию, а также доступен во взрывозащищенном исполнении. Мы компенсируем жесткие условия эксплуатации оборудования за счет применения коррозионностойких материалов, например, дуплексной стали, что является лишь одной из причин, по которой наши установки являются наиболее пригодными для использования на различных объектах нефтегазовой промышленности.

Управление дренажными водами: совместное использование центробежных декантеров и сепараторных центрифуг для получения оптимальных результатов
Отображение 3 из 3

Струйные насосы, которые также называют эжекторы – это устройства, предназначенные для транспортировки, компримирования и смешивания газов, паров, жидкостей и твердых частиц и для создания условий вакуума, в которых в качестве движущей силы выступает газообразная или жидкая среда.

Декантеры будут использоваться в производственном процессе в том случае, если содержание твердых частиц в суспензии, которая должна быть переработана, достаточно высоко. Эти машины обеспечивают высокую эффективность очистки и максимальное обезвоживание, а также разделение жидкостей с одновременным удалением твердых частиц. Основные требования – э...

Сепараторы компании GEA разработаны для производств, работающих с жидкостями. Они используют центробежную силу для сепарации суспензий, состоящих из двух и более фаз различной плотности, т.е., они могут использоваться для сепарации жидкость-жидкость, сепарации жидкость-жидкость-твердая фаза и сепарации жидкость-твердая фаза. Они эффективно раздел...
Together with Mona Neubaur, Minister of Economic Affairs of the German state of North Rhine-Westphalia, GEA CEO Stefan Klebert has opened a new technology center for pharmaceutical freeze-drying systems in Elsdorf, Germany. GEA employs approximately 260 people at the facility, which combines research and development with production and service under one roof.