Пивоварение, ориентированное на будущее и уходящее корнями в историю.
В ходе перепроектирования своего варочного цеха с помощью GEA компания Roman Brewery объединила решения для ресурсосбережения с многовековыми традициями путем сокращения потребления воды, газа и энергии, снижения эксплуатационных расходов и повышения эффективности пивоварения для будущих поколений.
Roman является старейшей бельгийской семейной пивоварней, которая сегодня уверенно смотрит в будущее пивоварения. Используя свой почти пятивековой опыт, пивоварня значительно сократила количество ресурсов, необходимых для каждой варки, благодаря технологии GEA. Сокращение энергозатрат на нагрев и варку сусла примерно на 60%, снижение потребления газа на 30% и сокращение расхода воды на 2 литра на каждый литр пива, произведенного в горячем блоке, превращение эффективности в реальную экономию. Под руководством братьев Карло и Лоде Роман пивоварня бережно сохраняет проверенные временем традиции пивоварения, одновременно внедряя меры для повышения эффективности, которые гарантируют качество, экологическую устойчивость и производительность на многие годы вперед.
Запустив в 2019 году амбициозный проект по расширению и реконструкции, братья Роман установили высокую планку — они решили модернизировать горячий блок, не нарушая при этом традиции пивоварни. Компания GEA зарекомендовала себя как надежный партнер, способный помочь в достижении сложных целей. В 2023 году компании подписали соглашение о сотрудничестве в реализации проекта полностью автоматизированного варочного цеха с шестью резервуарами из серии COMPACT-STAR® GEA.
Современный варочный цех в историческом здании
Установка современного пивоваренного завода в зданиях Roman 1930-х годов постройки была нелегкой задачей. Исторический фасад должен был остаться нетронутым, в то время как внутри зданий все было демонтировано и полностью перестроено. Компания GEA работала в максимально тесном сотрудничестве с Roman над тем, чтобы ограниченность пространства не повлияла на возможности проектирования, настройки и эксплуатации нового варочного цеха.
В течение почти года компании GEA и Roman совместно спроектировали и изготовили уникальные резервуары и танки с индивидуальными размерами, которые можно было бы разместить на ограниченной площади здания. Братья Роман подчеркнули, что гибкость и оперативность GEA на этом этапе выделили ее среди других поставщиков.
В варочном цехе, разработанном для повышения производительности пивоварни и качества продукта, а также для достижения целей в области устойчивого развития, установлена заторная емкость GEA MILLSTAR®, разварник зерна, LAUTERSTAR®, предварительный резервуар, сусловарочный котел, вихревой бассейн, системы безразборной мойки (CIP), а также передовое решение по рекуперации энергии. Варочный цех, рассчитанный на 12 варок в день по 150 гл холодного пивного сусла на одну варку, воплощает в себе эффективность и бескомпромиссное качество, что позволило Roman добиться значительного сокращения потребления воды, газа и энергии, а также уменьшить количество отходов.
«С самой первой встречи мы были впечатлены профессионализмом команды GEA, и это впечатление только укрепилось в ходе реализации проекта, особенно во время монтажа и ввода в эксплуатацию. Качество и надежность оборудования стали подтверждением того, что сотрудничество с GEA было правильным решением. Мы надеемся на долгосрочное сотрудничество в будущем».
Джаспер Де Мульер (Jasper De Mullier), директор производства, пивоварня Roman Brewery
Создано для эффективности
Понимая необходимость максимального сокращения задержек, компания GEA обеспечила поставку всех емкостей и резервуаров для воды одной партией, что позволило свести к минимуму время монтажа. Монтаж начался в июле 2024 года, а уже в конце ноября того же года Roman выполнила первую успешную варку пива на новом оборудовании. Наблюдение за тем, как варочный цех обретает форму в отреставрированном здании, стало предметом гордости всей команды проекта , а результаты говорят сами за себя.
Экономия энергии, которая имеет значение
Отличительной особенностью проекта является интеграция системы рекуперации энергии (ESS) компании GEA. Сочетание этой системы с сусловарочным котлом новой конструкции позволило значительно сократить потребление энергии и ресурсов.
• ≈Сокращение на 60% потребления энергии, используемой для нагрева и варки сусла
• Снижение потребления газа для парового бойлера на 30%
• На 2 литра меньше воды расходуется на литр пива, производимого в горячем блоке
• Скорость выпаривания снизилась с 7% до 4% при равном или улучшенном качестве пивного сусла
Эти усовершенствования значительно снижают эксплуатационные расходы, поддерживая долгосрочные цели компании Roman в области устойчивого развития.
Партнерство, основанное на доверии
Благодаря органичной интеграции современного пивоваренного оборудования в исторический антураж пивоварня Roman Brewery готова к многолетней работе и производству многих уникальных сортов пива в будущем. Сочетание технологического, инженерного и отраслевого опыта GEA с наследием пивоваренной компании Roman и ноу-хау, накопленными в течение сотни лет, сыграло решающую роль в успехе проекта. Благодаря общему пониманию и совместной работе над достижением ожиданий и целей, а также над решением проблем партнеры провели впечатляющую модернизацию, которая стала отражением общей философии компании Roman.
