Спиртные напитки и вино
Виски
Производство виски — это мир тонких ароматов, вкусов и текстур. Кроме того, это одна из старейших традиций: производство виски было впервые задокументировано еще в 15 веке. Даже сегодня процесс производства требует большого искусства, и каждая винокурня производит виски своим особым способом. Для современных технологий затирания и дистилляции основной задачей является сохранение уникальных характеристик, которые при этом проявляются.
Глубина и характер в бокале
Производство спирта для виски всегда начинаются с зерна, воды и дрожжей. В процессе производства множество различных факторов, от сырья до затирания, экстракции сусла, брожения и дистилляции, влияют на процесс и придают продукту характерный вкус и аромат. Поэтому точные технологические условия необходимы для обеспечения постоянного качества, которое является жизненно важным для любого бренда спиртных напитков.
От обработки сырья до кондиционирования солода, помола, затирания и брожения до созревания в бочках — GEA предлагает необходимое решение для любых потребностей. Это включает в себя, например, детали гидравлического контура, индивидуально разработанные модули, установки, изготовленные по индивидуальному заказу, или полностью интегрированные решения «под ключ». Каждая отдельная система разрабатывается с учетом точных требований заказчика, чтобы можно было вооружить его всеми необходимыми инструментами для обеспечения особых качеств конечного продукта — важнейшего условия для сохранения традиций и успеха высококачественных продуктов дистилляции. Исходя из этого компания GEA обладает всеми необходимыми средствами и технологиями, позволяющими обеспечивать клиентов со всего мира обширным портфелем инновационных производственных процессов, связанных с технологиями затирания и дистилляции, всегда помня при этом о традициях, лежащих в основе успеха культовых продуктов.
Это лишь один из многих примеров того, как инновационные и самые современные технологии GEA устанавливают новые стандарты в производстве спирта. Кроме того, наши решения также являются ресурсоэффективными и помогают оптимизировать объем выпускаемой продукции и энергоэффективность, а также минимизировать эксплуатационные расходы и снизить объем выбросов парниковых газов в атмосферу. В частности, это означает, что наши системы и решения разработаны таким образом, чтобы можно было свести к минимуму объемы выбросов парниковых газов, потреблять меньше энергии и повторно использовать отходы — и все это при гарантировании надежных, бесперебойных и эффективных производственных процессов.
Декарбонизация производства виски
Отрасль производства виски сталкивается с растущей необходимостью сокращения выбросов углекислого газа, сохраняя при этом традиции, качество и постоянство, которые определяют этот спиртной напиток. Производство виски в значительной степени зависит от тепловой энергии, особенно на этапе затирания и при работе перегонных и дистилляционных кубов. Комплексная оценка энергопотоков позволяет определить, где такие технологии электрификации, как высокотемпературные тепловые насосы и передовые системы рекуперации тепла, обеспечивают максимальный эффект. Целевые инвестиции в эти области могут значительно сократить как выбросы углекислого газа, так и энергозатраты в процессе эксплуатации.
Поэтапное внедрение позволяет согласовывать модернизацию с производственными циклами и плановыми остановами, что сводит к минимуму простои в работе. Цифровые инструменты, в том числе виртуальные макеты процессов дистилляции, позволяют моделировать сценарии электрификации для оценки их влияния на эффективность, стабильность вкуса и производственные объемы.
Электрификация ключевых процессов обеспечивает ряд стратегических преимуществ — снижение зависимости от ископаемого топлива, от волатильности энергетических рынков, повышение устойчивости к все более строгим нормам по выбросу углекислого газа, а также более высокий уровень экологичности. Это становится все более важным фактором для потребителей и инвесторов.
Дорожная карта внедрения
На начальном этапе следует сосредоточиться на достижении таких краткосрочных результатов, как рекуперация низкопотенциального тепла, установка небольших тепловых насосов и модернизация установок механической компрессии пара (MVR), где это возможно. Эти действия могут обеспечить немедленное повышение эффективности при относительно небольших инвестициях и рисках.
Далее следует обратить внимание на такие цели с высоким потенциальным эффектом, как замена газовых бойлеров на электрические или на высокотемпературные тепловые насосы, особенно в процессах с постоянной потребностью в тепловой энергии. Основные этапы включают анализ общего энергопотребления на участке, включая затирание, дистилляцию и охлаждение, а также идентификацию таких основных нагрузок, как производство пара, сушка солода, нагрев солода и выпаривание из кубового остатка после отгона бражки.
Цифровое моделирование — особенно создание виртуальных макетов — следует использовать для моделирования поведения системы, тестирования сценариев и оптимизации эксплуатационных характеристик до и после внедрения решения.
Преимущества для бизнеса и устойчивого развития
Меры по электрификации и повторному использованию тепла позволяют сократить потребление энергии и эксплуатационные расходы, одновременно снижая зависимость от ископаемого топлива. Эти усовершенствования способствуют достижению целей «углеродной нейтральности», обеспечивают более строгое соблюдение ужесточающихся экологических норм и укрепляют репутацию бренда на мировых рынках, где принципы устойчивого развития все в большей степени влияют на решения о покупке.
Познакомьтесь с искусством дистилляции виски в ходе тура по технологической линии GEA.
Присоединяйтесь к нам в эксклюзивном туре по линии производства виски GEA и узнайте, каким образом наши передовые технологии помогают производителям создавать исключительный виски — от сырья до спиртного напитка высочайшего качества. Независимо от того, являетесь ли вы опытным винокуром или просто интересуетесь этим ремеслом, это погружение в атмосферу производства позволяет ощутить точность, эффективность и страсть, стоящие за золотистой жидкостью.
Требуется еще больше информации?
Вебинары и видео, которые могут вас заинтересовать.
Продукты и технологии
Отображение 4 из 28
Hygienic pumps
GEA Hilge offers a versatile range of centrifugal and positive displacement pumps for a wide variety of sensitive applications in the beverage, food and pharmaceutical industries.
InsightPartner - collecting actionable insights
Turn equipment data into actionable insights. GEA InsightPartner® helps you detect issues early, plan maintenance ahead and prevent costly downtime.
Skid Mounted Distillation Units
The fabrication of compact skid mounted units for smaller product quantities has several advantages for our client.
Tехнологий очистки
Центр технологий очистки GEA — это единая платформа для поиска гигиенических решений по очистке резервуаров. Ознакомьтесь с полным ассортиментом орбитальных, ротационных, выдвижных и стационарных моющих устройств, изучите информацию о применении, отраслевую аналитику и истории успеха клиентов и найдите оптимальное решение для вашего технологическ...
Другие приложения
Downloads
Аналитика GEA
Раскрытие преимуществ: инженерные решения, лежащие в основе функциональных напитков.
Поскольку потребительский спрос на новейшие напитки для поддержания здоровья и хорошего самочувствия продолжает развиваться и расти, GEA помогает производителям безопасно, эффективно и в больших масштабах выводить на рынок новые продукты.
Innovating for impact: разработка лучших решений для клиентов
От промышленного производства требуют сократить потребление ресурсов, повысить эффективность работы и продлить срок эксплуатации оборудования. В GEA это меняет подход к инновациям: инженерные решения, понимание потребностей клиентов, цифровая экспертиза и сервис объединяются на более ранних этапах – когда решение еще может быть сформировано на базовом уровне.
