Liofilizador

Liofilizador para Planta Piloto RAY®

GEA’s RAY® Pilot Plant (RAY® PP) is a batch-based freeze dryer designed to process general food products such as instant coffee, fruit, vegetables, meat, seafood and pet food, as well as very sensitive products such as lactic acid bacteria, enzymes and lactoferrin.

RAY Pilot Plant Freeze Dryer
Frutas vermelhas liofilizadas

Freeze dried pineapples

Os consumidores de hoje procuram ativamente produtos alimentares que sejam fáceis de preparar, saborosos e que permaneçam frescos por mais tempo. A liofilização permite que os fabricantes atendam a essas demandas preservando a cor natural, as propriedades e a consistência do produto, bem como suas proteínas e vitaminas constituintes.

Oferecendo benefícios substanciais para quase todas as áreas de processamento de alimentos, incluindo peixe, frutas e ervas, a tecnologia de liofilização RAY® oferece uma solução de alta qualidade. Os produtos congelados são secos sob vácuo, garantindo que os solventes inerentes no produto sejam removidos como vapor.

Características principais

Operado através de uma touchscreen, o RAY® PP está projetado para um processamento higiênico e, como tal, é fácil de limpar e manter. Depois do produto ter sido colocado na câmara, o processo é executado de forma totalmente automática e todos os parâmetros vitais - temperatura do produto, perfil de aquecimento, perda de peso, etc. - são monitorados e memorizados para permitir uma documentação completa e garantir a repetibilidade. O RAY® PP é capaz de gerar automaticamente perfis de secagem e, com base na temperatura máxima do produto e/ou fatores como peso constante, temperatura e diferença de vácuo, determinar o ponto final do processo.

Embora projetado para operar a 0.2 mbar, o RAY® PP pode tolerar pressões tão baixas quanto 0.1 mbar. Além disso, o conceito RAY® garante pouco tempo de paralisação entre bateladas, com base nos tempos de evacuação rápida, no degelo efetivo e no carregamento eficiente da bandeja. A planta piloto conta com dois tamanhos: 

RAY® PPRAY® PP 1RAY® PP 2
Superfície de secagem (m²)0,71,5
Carga (kg/dia)20  38
Matéria seca (%)20,020,0
Tempo previsto da batelada (h)8,08,0
Sublimação (kg H2O/dia)15,330
Produção (kg/dia)4,08,0
Potência instalada (Kw)1225
Consumo médio (Kwh/h)712
Consumo de água (L/h)5075

Principais benefícios

Como um dos designers e fabricantes mais experientes de plantas de liofilização do mundo, a GEA combina uma tecnologia exclusiva com a operação confiável da planta para oferecer a qualidade superior do produto que você precisa para se manter à frente dos seus concorrentes. O RAY® PP oferece as seguintes vantagens econômicas e técnicas:

  • Escalabilidade total para sistemas industriais
  • Preservação da estrutura e tamanho do produto, bem como dos atributos essenciais, como a cor e os nutrientes 
  • Secagem uniforme que entrega produtos estáveis com um longo prazo de validade
  • Operação flexível com parâmetro variável para temperatura do condensador, vácuo e entrada de calor
  • Monitoramento online da perda do peso e da temperatura do produto.
  • Relatório das bateladas e sistema de receitas integrado
  • Condensador de grande capacidade e alta produtividade
  • Geração automática do perfil de liofilização. 

Visão rápida do RAY™ PP

  • Condensador e estrutura em aço inoxidável
  • Unidade Plug ‘n’ Play que requer apenas água e eletricidade
  • Captura de vapor de alta capacidade capaz de lidar com a sublimação de 2.5 kg H2O/ m² / h 
  • Sistema de aquecimento a água. 
  • Aquecimento controlado e resfriamento a partir de 20–140ºC
  • Aquecimento por radiação para entrada de calor uniforme.
  • Evacuação para 1 mbar em menos de 8 min
  • Regulagem preciso do vácuo a partir de 0.1–5 mbar para secagem controlada 
  • Monitoramento e registro da pressão e temperatura do condensador
  • HMI baseado no computador touchscreen 
  • Sistema de pesagem do produto
Mind the food

Liofilização para produção responsável de alimentos

A liofilização é uma ótima maneira de preservar o valor nutricional em diferentes tipos de alimentos, enquanto aumenta a vida útil em temperatura ambiente e reduz o desperdício.
História do cliente Thrive Life

A evolução do negócio de liofilização da Thrive Life

A Thrive Life comercializa uma ampla gama de alimentos liofilizados, incluindo frutas, vegetais, carne, peixe e refeições prontas vendidos predominantemente nos Estados Unidos e Canadá a partir de sua sede próxima de Salt Lake City, Utah

GEA’s RAY® Pilot Plant (RAY® PP) is a batch-based freeze dryer designed to process general food products such as instant coffee, fruit, vegetables, meat, seafood and pet food, as well as very sensitive products such as lactic acid bacteria, enzymes and lactoferrin.

Os consumidores de hoje procuram ativamente produtos alimentares que sejam fáceis de preparar, saborosos e que permaneçam frescos por mais tempo. A liofilização permite que os fabricantes atendam a essas demandas preservando a cor natural, as propriedades e a consistência do produto, bem como suas proteínas e vitaminas constituintes.

Oferecendo benefícios substanciais para quase todas as áreas de processamento de alimentos, incluindo peixe, frutas e ervas, a tecnologia de liofilização RAY® oferece uma solução de alta qualidade. Os produtos congelados são secos sob vácuo, garantindo que os solventes inerentes no produto sejam removidos como vapor.

Frutas vermelhas liofilizadas

Freeze dried pineapples

Características principais

Operado através de uma touchscreen, o RAY® PP está projetado para um processamento higiênico e, como tal, é fácil de limpar e manter. Depois do produto ter sido colocado na câmara, o processo é executado de forma totalmente automática e todos os parâmetros vitais - temperatura do produto, perfil de aquecimento, perda de peso, etc. - são monitorados e memorizados para permitir uma documentação completa e garantir a repetibilidade. O RAY® PP é capaz de gerar automaticamente perfis de secagem e, com base na temperatura máxima do produto e/ou fatores como peso constante, temperatura e diferença de vácuo, determinar o ponto final do processo.

Embora projetado para operar a 0.2 mbar, o RAY® PP pode tolerar pressões tão baixas quanto 0.1 mbar. Além disso, o conceito RAY® garante pouco tempo de paralisação entre bateladas, com base nos tempos de evacuação rápida, no degelo efetivo e no carregamento eficiente da bandeja. A planta piloto conta com dois tamanhos: 

RAY® PPRAY® PP 1RAY® PP 2
Superfície de secagem (m²)0,71,5
Carga (kg/dia)20  38
Matéria seca (%)20,020,0
Tempo previsto da batelada (h)8,08,0
Sublimação (kg H2O/dia)15,330
Produção (kg/dia)4,08,0
Potência instalada (Kw)1225
Consumo médio (Kwh/h)712
Consumo de água (L/h)5075

Principais benefícios

Como um dos designers e fabricantes mais experientes de plantas de liofilização do mundo, a GEA combina uma tecnologia exclusiva com a operação confiável da planta para oferecer a qualidade superior do produto que você precisa para se manter à frente dos seus concorrentes. O RAY® PP oferece as seguintes vantagens econômicas e técnicas:

  • Escalabilidade total para sistemas industriais
  • Preservação da estrutura e tamanho do produto, bem como dos atributos essenciais, como a cor e os nutrientes 
  • Secagem uniforme que entrega produtos estáveis com um longo prazo de validade
  • Operação flexível com parâmetro variável para temperatura do condensador, vácuo e entrada de calor
  • Monitoramento online da perda do peso e da temperatura do produto.
  • Relatório das bateladas e sistema de receitas integrado
  • Condensador de grande capacidade e alta produtividade
  • Geração automática do perfil de liofilização. 

Visão rápida do RAY™ PP

  • Condensador e estrutura em aço inoxidável
  • Unidade Plug ‘n’ Play que requer apenas água e eletricidade
  • Captura de vapor de alta capacidade capaz de lidar com a sublimação de 2.5 kg H2O/ m² / h 
  • Sistema de aquecimento a água. 
  • Aquecimento controlado e resfriamento a partir de 20–140ºC
  • Aquecimento por radiação para entrada de calor uniforme.
  • Evacuação para 1 mbar em menos de 8 min
  • Regulagem preciso do vácuo a partir de 0.1–5 mbar para secagem controlada 
  • Monitoramento e registro da pressão e temperatura do condensador
  • HMI baseado no computador touchscreen 
  • Sistema de pesagem do produto
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