Sistemas UHT por injeção direta da GEA
As plantas UHT por injeção direta de vapor da GEA são projetadas para fornecer carga térmica muito baixa ao produto, em comparação com os métodos de aquecimento indireto. Essa menor carga térmica ajuda a evitar a desnaturação ou degradação de proteínas – por exemplo, proteínas do soro do leite -, vitaminas e outros componentes do produto, preservando melhor o valor nutricional. O impacto térmico reduzido também preserva melhor a cor e o aroma do produto, resultando em um sabor mais fresco.
Os sistemas de injeção direta de vapor são combinados com tecnologia de resfriamento instantâneo (flash cooler), permitindo aquecimento rápido por condensação direta de vapor no produto, em vez de aquecimento indireto. O aquecimento e resfriamento rápidos preservam ainda mais o sabor fresco original dos produtos lácteos.
O vapor é injetado diretamente no produto, que é aquecido de forma uniforme quase instantaneamente a 140-150°C, à medida que o vapor condensa e transfere seu calor para o produto - e é mantido nessa temperatura por apenas 2 a 4 segundos. Após o aquecimento, o produto é rapidamente resfriado por expansão em uma câmara de vácuo, que remove o vapor condensado.
A diferença entre os processos UHT por injeção direta e infusão direta de vapor está na forma como o vapor é introduzido no produto, o que pode afetar a qualidade do produto, bem como o design do equipamento. Ambos os métodos são eficazes para o processamento UHT rápido, portanto, a escolha entre eles dependerá dos requisitos do produto.
UHT por injeção direta
Características e Benefícios
- Aquecimento rápido: o vapor é injetado diretamente no produto, promovendo aquecimento ultra-rápido que permite alcançar temperaturas de esterilização quase instantaneamente, reduzindo a probabilidade de danos térmicos a componentes sensíveis como vitaminas, proteínas e compostos do aroma.
- Tempo de retenção curto:o produto é mantido na temperatura de esterilização por um período muito curto, geralmente de apenas alguns segundos.
- Resfriamento instantâneo: após o breve tempo de retenção em alta temperatura, o produto é rapidamente resfriado por expansão súbita do vapor, reduzindo instantaneamente a temperatura.
- Menor incrustação: os processos rápidos de aquecimento e resfriamento reduzem a probabilidade de incrustações nas superfícies de troca térmica, levando a uma operação mais eficiente.
- Flexibilidade: a tecnologia de injeção direta de vapor da GEA pode ser configurada para processar uma ampla variedade de produtos líquidos, incluindo leite, bebidas de aveia, cremes, sucos e outras bebidas.
- Alto rendimento: a tecnologia de injeção da GEA pode ser configurada para processar grandes volumes de produto continuamente (até 40.000 l/h), sendo adequada para ambientes de produção com alta demanda.
- Qualidade melhorada do produto: a exposição curta a altas temperaturas ajuda a preservar.
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