O sistema com patente pendente ajuda na preservação dos principais compostos aromáticos do café
A GEA desenvolveu um sistema inovador que ajuda a capturar e preservar os principais compostos aromáticos que normalmente são perdidos durante o processamento do café. Confiável, intuitiva para o usuário e simples de manter, nossa tecnologia é pequena em termos de ocupação de espaço, mas grande em resultados, e é fácil de integrar em linhas de café da GEA novas e ou já existentes.

Aqui na GEA, entendemos que produzir um café de excelente sabor significa extrair, conter e preservar o máximo possível desse verdadeiro aroma do café, seja qual for o produto final de café e de como seus grãos são processados. Nosso sistema de recuperação de aroma foi projetado para fazer exatamente isso.
Em poucas palavras, o sistema distribui o extrato de café e um fluxo de vapor para um bocal de dois fluidos, gerando um spray de extrato de café em vapor. O spray é então separado em um gás repleto de aroma e um extrato de café extraído.
Usar um bocal para dois fluidos para atomizar o extrato de café com vapor significa que o extrato não precisa ser pré-aquecido a altas temperaturas antes da remoção. O tempo de duração do contato entre o extrato de café e o vapor no spray antes da separação também é curto, para que o extrato de café não fique superexposto a altas temperaturas por longos períodos. Reduzir a exposição ao calor e o impacto pode ajudar a preservar compostos de aroma frágeis ou delicados, e isso pode gerar uma experiência geral de aroma ainda melhor.
Usar um bocal para dois fluidos para atomizar e remover compostos de aroma de extratos de café é uma solução econômica e que ocupa pouco espaço. Os bocais para dois fluidos são unidades simples e de baixo custo que exigem apenas uma pequena área de ocupação e consomem relativamente poucos recursos, mas permitem uma remoção eficiente dos principais compostos de aroma, resultando em um alto rendimento.
Além disso, o sistema de recuperação de aroma da GEA compreende um condensador intermediário e uma coluna de destilação, para refinar e concentrar ainda mais os compostos de aroma antes da secagem. Todo o processo é econômico, resulta em uma etapa de secagem menos onerosa e, julgamos, gera um ótimo perfil de aroma.
O sistema de recuperação de aromas da GEA foi projetado para inicialização, operação e desligamento automáticos, para que você possa contar com um processo rápido, seguro e confiável, sem a necessidade de intervenção manual. A CIP no local ajuda a garantir uma limpeza completa e rápida, com tempo de paralisação reduzido, para que você possa maximizar o uso e aproveitar ao máximo seu investimento.

A GEA desenvolveu uma técnica de moagem úmida para adicionar café torrado e moído (R&G) ao extrato de café. O processo preserva o sabor e o aroma do café com muito mais eficiência do que a moagem a seco e aumenta sua capacidade de secagem. Esse processo se chama MicroWet.

GEA Aroma management comprises detailed aroma compound analytical services that combine years of GEA experience with the latest GC-MS technology.

O Extrator CONTEXT da GEA ajuda produtores de todo o mundo a fabricar extratos de primeira categoria.

Todos os dias, em todo o mundo, o abrangente portfólio de tecnologias e conhecimentos da GEA otimiza cada etapa do processamento do café e assegura que os clientes recebam um produto de qualidade superior. Oferecendo duas versáteis tecnologias de extração com uma variedade de benefícios e vantagens, a GEA pode ajudá-lo a escolher a solução mais a...

O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.