FoernFornos a gás
O método de assamento tradicional ideal para produtos de panificação
A maioria dos produtos tem requisitos específicos de assamento e exigem diferentes métodos de aquecimento, temperatura, umidade e tempo de permanência no forno, que podem afetar a qualidade e a consistência do produto final. Projetamos, configuramos e instalamos fornos túnel para diferentes tipos de produtos assados, com larguras de trabalho de até 2000 mm para biscoitos, cookies, crackers e salgadinhos.
Nosso design modular permite personalizar o sistema de aquecimento para cada zona, bem como variar o comprimento da zona para atender aos requisitos de produção. Em resposta às necessidades da indústria, a GEA também oferece uma gama abrangente de fornos piloto, para que nossos clientes possam testar seus processos de assamento em pequena escala, ou para fabricar bateladas menores de novas receitas e produtos para testes de campo e ensaios.
Os fornos da GEA são projetados através de modelagem 3D e simuladores de última geração, para que possamos testar e avaliar novas soluções usando software de computador para garantir que cada detalhe seja otimizado. Os fornos da GEA são fabricados para atender aos mais rígidos padrões de segurança e higiene, através do uso de materiais e componentes de alta qualidade. Nossos clientes podem, portanto, contar com um assamento uniforme e confiável para seus produtos.
Sistemas de transportadores para produtos de forno
A GEA fornece uma variedade de sistemas de transporte para combinar com o tipo de produto e o perfil de assamento. Podemos adequar o sistema de transporte para atender ao seu produto e necessidades de produção.
- As fitas contínuas de aço são normalmente usadas para massas macias, cookies ou pão de ló.
- Os transportadores de malhas de arame leves ou pesadas são adequados para biscoitos doces duros ou crackers
- Os transportadores de chapas articuladas ou malhas de arame ligadas a correntes laterais podem manusear bolos, tortas e produtos assados em bandejas
- Ladrilhos de pedra de alta retenção de calor são usados para o assamento rápido de pizzas
Economia de energia
A GEA sempre se focou no desenvolvimento de equipamentos e soluções sustentáveis. Isso significa que nos centramos no uso de energia, desperdício e emissões para que nossos clientes reduzam os custos operacionais e cumpram seus objetivos ambientais e de sustentabilidade. Nossos fornos podem ser equipados com sistemas opcionais de recuperação de energia que reduzem o consumo de energia em até 30% e que podem ser usados para o reuso do excesso de calor em outras áreas da planta. A energia economizada dependerá de fatores como o sistema de aquecimento do forno, tipo de produto e perfil de assamento. O isolamento do forno usando lã de rocha de alta densidade garante ainda a perda mínima de calor através das paredes do forno, enquanto uma válvula reguladora de extração controlada automaticamente ajuda a economizar energia e reduz as emissões para a atmosfera.
Modelo CVI
Forno de convecção indireta
Forno de convecção indireta com cobertura em aço inoxidável
A câmara de assamento do forno de convecção indireta é equipada com uma caixa plenum posicionada na parte superior e inferior do transportador do forno e o ar quente é soprado para dentro do sistema de distribuição de ar por um soprador.
Exemplo de zona de convecção indireta desenhada em 3D
O ar quente é aquecido quando passa através de um sistema de troca de calor dedicado, onde é soprado suavemente para dentro da câmara de assamento através de bocais especialmente projetados.
Imagem obtida pelo software do fluxo de ar saindo do bico de sopro achatado
A transferência de calor é predominantemente obtida por convecção, o que assegura o assamento uniforme do produto. Os fumos de combustão são circulados em um sistema fechado para que o produto nunca entre em contato direto com eles durante o assamento, permitindo o uso de combustíveis à base de gás ou óleo para aquecimento.
Módulo do forno de convecção indireta
O forno de convecção indireta é frequentemente usado na parte final dos fornos híbridos para melhorar a extração de umidade e obter uma melhor cor do produto. O ar quente da câmara de assamento volta para o soprador para recircular através do circuito. Cada zona de aquecimento tem um único queimador e um sistema de extração automática que controla a umidade do fluxo de ar para alcançar a máxima vida útil do produto.
Energy Saving
The baking chamber of the indirect convection oven is fitted with a plenum duct positioned on the top and bottom of the baking conveyor and the hot air is blown into the air distribution system by a fan.
Hot air is heated as it passes through a dedicated heat exchange system where it is then gently blown into the baking chamber through specially designed nozzles.
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Insights da GEA
GEA opens new technology center, strengthening its position in the growing pharmaceutical applications market
Together with Mona Neubaur, Minister of Economic Affairs of the German state of North Rhine-Westphalia, GEA CEO Stefan Klebert has opened a new technology center for pharmaceutical freeze-drying systems in Elsdorf, Germany. GEA employs approximately 260 people at the facility, which combines research and development with production and service under one roof.
