FoernFornos a gás
O método de assamento tradicional ideal para produtos de panificação
A maioria dos produtos tem requisitos específicos de assamento e exigem diferentes métodos de aquecimento, temperatura, umidade e tempo de permanência no forno, que podem afetar a qualidade e a consistência do produto final. Projetamos, configuramos e instalamos fornos túnel para diferentes tipos de produtos assados, com larguras de trabalho de até 2000 mm para biscoitos, cookies, crackers e salgadinhos.
Nosso design modular permite personalizar o sistema de aquecimento para cada zona, bem como variar o comprimento da zona para atender aos requisitos de produção. Em resposta às necessidades da indústria, a GEA também oferece uma gama abrangente de fornos piloto, para que nossos clientes possam testar seus processos de assamento em pequena escala, ou para fabricar bateladas menores de novas receitas e produtos para testes de campo e ensaios.
Os fornos da GEA são projetados através de modelagem 3D e simuladores de última geração, para que possamos testar e avaliar novas soluções usando software de computador para garantir que cada detalhe seja otimizado. Os fornos da GEA são fabricados para atender aos mais rígidos padrões de segurança e higiene, através do uso de materiais e componentes de alta qualidade. Nossos clientes podem, portanto, contar com um assamento uniforme e confiável para seus produtos.
Sistemas de transportadores para produtos de forno
A GEA fornece uma variedade de sistemas de transporte para combinar com o tipo de produto e o perfil de assamento. Podemos adequar o sistema de transporte para atender ao seu produto e necessidades de produção.
- As fitas contínuas de aço são normalmente usadas para massas macias, cookies ou pão de ló.
- Os transportadores de malhas de arame leves ou pesadas são adequados para biscoitos doces duros ou crackers
- Os transportadores de chapas articuladas ou malhas de arame ligadas a correntes laterais podem manusear bolos, tortas e produtos assados em bandejas
- Ladrilhos de pedra de alta retenção de calor são usados para o assamento rápido de pizzas
Economia de energia
A GEA sempre se focou no desenvolvimento de equipamentos e soluções sustentáveis. Isso significa que nos centramos no uso de energia, desperdício e emissões para que nossos clientes reduzam os custos operacionais e cumpram seus objetivos ambientais e de sustentabilidade. Nossos fornos podem ser equipados com sistemas opcionais de recuperação de energia que reduzem o consumo de energia em até 30% e que podem ser usados para o reuso do excesso de calor em outras áreas da planta. A energia economizada dependerá de fatores como o sistema de aquecimento do forno, tipo de produto e perfil de assamento. O isolamento do forno usando lã de rocha de alta densidade garante ainda a perda mínima de calor através das paredes do forno, enquanto uma válvula reguladora de extração controlada automaticamente ajuda a economizar energia e reduz as emissões para a atmosfera.
Modelo CVI
Forno de convecção indireta
Forno de convecção indireta com cobertura em aço inoxidável
A câmara de assamento do forno de convecção indireta é equipada com uma caixa plenum posicionada na parte superior e inferior do transportador do forno e o ar quente é soprado para dentro do sistema de distribuição de ar por um soprador.
Exemplo de zona de convecção indireta desenhada em 3D
O ar quente é aquecido quando passa através de um sistema de troca de calor dedicado, onde é soprado suavemente para dentro da câmara de assamento através de bocais especialmente projetados.
Imagem obtida pelo software do fluxo de ar saindo do bico de sopro achatado
A transferência de calor é predominantemente obtida por convecção, o que assegura o assamento uniforme do produto. Os fumos de combustão são circulados em um sistema fechado para que o produto nunca entre em contato direto com eles durante o assamento, permitindo o uso de combustíveis à base de gás ou óleo para aquecimento.
Módulo do forno de convecção indireta
O forno de convecção indireta é frequentemente usado na parte final dos fornos híbridos para melhorar a extração de umidade e obter uma melhor cor do produto. O ar quente da câmara de assamento volta para o soprador para recircular através do circuito. Cada zona de aquecimento tem um único queimador e um sistema de extração automática que controla a umidade do fluxo de ar para alcançar a máxima vida útil do produto.
Energy Saving
The baking chamber of the indirect convection oven is fitted with a plenum duct positioned on the top and bottom of the baking conveyor and the hot air is blown into the air distribution system by a fan.
Hot air is heated as it passes through a dedicated heat exchange system where it is then gently blown into the baking chamber through specially designed nozzles.
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Insights da GEA
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