Downstream
Separadores centrífugos avançados transformam o tratamento de lamas de Fluid Catalytic Cracking (FCC), aumentando significativamente a eficiência e a sustentabilidade das operações de refino. Ao empregar tecnologia centrífuga, os nossos separadores enfrentam os desafios apresentados pelas lamas de FCC, garantindo separação superior e recuperação de hidrocarbonetos valiosos, ao mesmo tempo em que minimizam o impacto ambiental.

As lamas do craqueamento catalítico fluido (FCC) são subprodutos gerados durante o processo FCC em refinarias de petróleo, uma operação crucial para converter hidrocarbonetos pesados em frações mais leves e valiosas, como gasolina e óleo combustível. As lamas de FCC normalmente contêm uma mistura de hidrocarbonetos, finos catalíticos e outras impurezas sólidas. O tratamento dessas lamas apresenta vários desafios devido à sua composição complexa e à necessidade de separação eficiente dos sólidos da fase líquida. Apesar desses desafios, as lamas de FCC podem ser processados posteriormente ou utilizados em várias aplicações industriais, e seu tratamento é essencial para a eficiência econômica e conformidade ambiental.

Aumentando a eficiência do tratamento por meio da tecnologia centrífuga
Nossos separadores centrífugos utilizam o princípio da força centrífuga para melhorar a separação de sólidos e líquidos. Quando a lama de FCC entra na centrífuga, a rotação em alta velocidade cria uma força intensa que empurra as partículas sólidas mais pesadas para a extremidade mais externa (periferia) do separador, enquanto o líquido clarificado é recolhido no centro. Essa ação centrífuga proporciona precisão superior de separação, assegurando que até as partículas mais finas de catalisador sejam removidas de forma eficaz. Os separadores de discos de alta rotação da GEA demonstram eficiência de separação de 90% para partículas menores que 5 microns.
Diferentemente dos métodos tradicionais de separação, os separadores centrífugos podem operar continuamente, aumentando a eficiência geral do processamento. Esses separadores também são altamente adaptáveis, capazes de lidar com diferentes composições e viscosidades de lama, tornando-os adequados para uma ampla gama de aplicações no processo de refino. Projetados para robustez, os separadores centrífugos requerem manutenção mínima e são construídos para suportar condições operacionais severas, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de manutenção. Ao separar e recuperar hidrocarbonetos valiosos de forma eficiente, os separadores centrífugos ajudam a minimizar os resíduos e reduzir a pegada ambiental do processo de refino.
A demanda por café está aumentando rapidamente. Descubra como a tecnologia de extração contínua da GEA aumenta o rendimento, preserva o sabor e economiza recursos.
O impacto do aquecimento global é cada vez mais evidente em todo o mundo. As cidades de todos os lugares enfrentam o mesmo desafio: fornecer às suas comunidades calor confiável, acessível e de origem sustentável. A GEA conversou com um especialista na área, Kenneth Hoffmann, Diretor da divisão de Bombas de Calor da GEA Heating & Refrigeration Technologies, sobre como combater o aquecimento global mais rapidamente.
Algo chamou a atenção do fazendeiro Tom. Em vez de outra demonstração de produto, a GEA apresentou inovações via RA (Realidade Aumentada). Este é apenas o início da fazenda digital interativa da GEA.