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A amina é um composto químico amplamente utilizado em processos de tratamento de gás para remover dióxido de carbono (CO₂) e sulfeto de hidrogênio (H₂S) do gás natural e de correntes de refinaria. São necessárias tecnologias eficientes de separação para acompanhar o desempenho geral do sistema de tratamento de gás.

Existem muitos tipos diferentes de aminas utilizadas, como:
- Metildietanolamina (MDEA)
- Monoetanolamina (MEA)
- Dietanolamina (DEA)
- Diisopropanolamina (DIPA)
- Aminoetoxietanol (Diglicolamina) (DGA)
As mais usadas são MDEA, MEA e DEA.
O tratamento de gás por aminas, também conhecido como "gás sweetening", é um processo vital na indústria de petróleo e gás. Este processo remove gases ácidos como dióxido de carbono (CO₂) e sulfeto de hidrogênio (H₂S) das correntes gasosas industriais para garantir padrões de segurança e ambientais, além de melhorar a qualidade do gás. A elevada estabilidade química e baixa corrosividade da amina fazem dela uma escolha preferida para várias aplicações industriais. No entanto, o tratamento por amina pode enfrentar desafios. Com o tempo, impurezas como sais estáveis ao calor (HSS), produtos de degradação, hidrocarbonetos e partículas suspensas se acumulam, conduzindo a maiores taxas de corrosão, formação de espuma, incrustações, redução de desempenho de absorção e maiores custos de manutenção.

Impulsionando o tratamento por amina com separadores centrífugos
Em indústrias como refinarias, produção de aço, fábricas de cimento e centrais elétricas, a eficiência dos processos de tratamento por amina é crítica. As centrífugas da GEA aumentam essa eficiência ao garantir que os filtros a jusante exijam manutenção mínima. As centrífugas GEA são capazes de separar partículas para níveis abaixo de 5µm, com eficiência de remoção de > 97%, devido à grande diferença de densidade. Isso assegura um elevado grau de purificação, essencial para manter a eficácia da solução de amina.
Operando em modo contínuo de bypass, as centrífugas GEA processam aproximadamente de 10 a 15% do fluxo principal como um slip-stream. Essa limpeza contínua reduz a necessidade de manutenção frequente, mantendo a eficácia da solução de amina por períodos mais longos. Ao contrário dos filtros convencionais que exigem substituição regular, as centrífugas GEA requerem manutenção mínima, reduzindo o tempo de inatividade e os custos operacionais. Isso não apenas torna o processo mais eficiente e econômico, como também diminui o impacto ambiental associado ao descarte de filtros.
Ao manter uma solução de amina mais limpa, as centrífugas GEA aumentam a capacidade de absorção e dessorção da amina, resultando em limpeza de gás mais eficaz e redução de CO₂.
A demanda por café está aumentando rapidamente. Descubra como a tecnologia de extração contínua da GEA aumenta o rendimento, preserva o sabor e economiza recursos.
O impacto do aquecimento global é cada vez mais evidente em todo o mundo. As cidades de todos os lugares enfrentam o mesmo desafio: fornecer às suas comunidades calor confiável, acessível e de origem sustentável. A GEA conversou com um especialista na área, Kenneth Hoffmann, Diretor da divisão de Bombas de Calor da GEA Heating & Refrigeration Technologies, sobre como combater o aquecimento global mais rapidamente.
Algo chamou a atenção do fazendeiro Tom. Em vez de outra demonstração de produto, a GEA apresentou inovações via RA (Realidade Aumentada). Este é apenas o início da fazenda digital interativa da GEA.