
System zabezpieczający zbiorniki VARITOP® to system modułowy do indywidualnych zastosowań. Służy do czyszczenia zbiorników, ochrony przed niedopuszczalnym nadciśnieniem i podciśnieniem, a także do napowietrzania i odgazowywania zbiorników.
GEA oferuje różnego rodzaju zawory bezpieczeństwa: Higieniczne zawory podciśnieniowe chronią instalacje rurowe i zbiorniki w instalacjach do przetwarzania przed nieuniknionym podciśnieniem (np. po sterylizacji). Nasze zawory bezpieczeństwa w sposób pewny chronią instalacje przed nadciśnieniem.
Zawory sterowania funkcjonują jako siłowniki w pętlach sterowania. W tym kontekście dany zawór regulujący działa jako urządzenie dławiące, które ustala pożądane natężenie przepływu poprzez zmianę spadku ciśnienia w instalacji rurowej.
Modułowa konstrukcja systemu VARIVENT® oferuje możliwość indywidualnego dostosowania zaworów regulacyjnych do wymogów procesowych.
Wyświetlane elementy: 4 z 10

The tank safety system VARITOP® is a modular system based on standardized components. VARITOP® is used for tank cleaning, to protect tanks against inadmissible overpressure and vacuum and for controlled gassing and degassing.

Zawory bezpieczeństwa VARIVENT® zostały zaprojektowane specjalnie dla sektora żywności, napojów i alkoholi oraz farmaceutycznego i są zgodne ze wszystkimi stosownymi standardami i regulacjami, takimi jak DIN 11866 czy ASME BPE.

Zawory te wykorzystywane są do pobierania losowych próbek w celu monitorowania biologicznych warunków linii produktowych. Odpowiednie produkty: wkłady bez zawieszonych cząstek i o niskiej lepkości: woda, piwo, mleko, soki bez pulpy owocowej.

System modułowy VARIVENT® posiada wiele wersji dostępnych do optymalizacji zaworów w systemie technologicznym. Nasze portfolio zawiera dwa różne rodzaje zaworów regulacyjnych.

Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.

Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.