Zawory specjalne i systemy zabezpieczające zbiorniki
Zawory bezpieczeństwa VARIVENT® zostały zaprojektowane specjalnie dla sektora żywności, napojów i alkoholi oraz farmaceutycznego i są zgodne ze wszystkimi stosownymi standardami i regulacjami, takimi jak DIN 11866 czy ASME BPE. Niewielka martwa strefa w obszarze wlotu, unikalna instalacja LESER HyTight i opcjonalne pneumatyczne urządzenie podnoszące zapewniają bardzo dobrą możliwość czyszczenia (CIP, SIP). Duży wybór sterylnych połączeń (śrubowych, kołnierzowych lub zaciskowych) umożliwia optymalne umocowanie zaworu zgodnie z różnymi wymogami.
Zawory bezpieczeństwa o pełnej żywotności otwierają się, aby umożliwić uwolnienie przepływu masowego o dużej prędkości lub szybko powstającego ciśnienia. Często są one wykorzystywane w zastosowaniach parowych lub gazowych. Te zawory całkowicie się otwierają nawet w przypadku niewielkiego wzrostu ciśnienia, a zatem mogą doprowadzić do upuszczenia całej masy przepływu.
Zawory bezpieczeństwa o normalnym skoku to zawory optymalnego ciśnienia. Posiadają one szeroki proporcjonalny obszar, dzięki czemu aktywują się w sposób stały podczas uwalniania ciśnienia i szczytów ciśnienia. Ich długa proporcjonalna faza ma niemal charakter pełnego cyklu życia. Te podobne właściwości mogą redukować duże przepływy masowe. Służą również jako zawory przelewowe lub gdy mniejsze rozmiary zaworów bezpieczeństwa o pełnej żywotności są nadal za duże.
Aby zagwarantować czyszczenie CIP lub sterylizację SIP każdej powierzchni, która ma kontakt z produktem, możliwe jest dostarczenie zaworów z opcjonalnym pneumatycznym urządzeniem podnoszącym.
Zawory bezpieczeństwa zapobiegają nadciśnieniu w zbiornikach np. podczas procesu sterylizacji lub napełniania zbiornika. Chronią zbiorniki fermentacyjne przed uszkodzeniami w przypadku nieoczekiwanych zakłóceń.
Zawory bezpieczeństwa o normalnym skoku to zawory optymalnego ciśnienia. Posiadają one szeroki proporcjonalny obszar, dzięki czemu aktywują się w sposób stały podczas uwalniania ciśnienia i szczytów ciśnienia. Ich długa proporcjonalna faza ma niemal charakter pełnego cyklu życia. Te podobne właściwości mogą redukować duże przepływy masowe. Służą również jako zawory przelewowe lub gdy mniejsze rozmiary zaworów bezpieczeństwa o pełnej żywotności są nadal za duże.
Zawory bezpieczeństwa instalowane są w celu uwalniania ciśnienia, aby chronić zbiorniki i inne urządzenia technologiczne, gdy czynniki twardnieją jak czekolada.
Możliwość bardzo dokładnego czyszczenia – to wymóg dla konstrukcji zaworów bezpieczeństwa LESER Clean Service. Zawory te wyposażone są w instalację HyTight, która zapewnia optymalną możliwość czyszczenia.
Instalacja HyTight z elastomerowym mieszkiem zabezpiecza wszystkie trudne do czyszczenia części przed kontaktem z produktem. Prosimy pamiętać, że mieszek elastomerowy nie narusza przeciwciśnienia, tak jak mieszek ze stali nierdzewnej.
Zawory bezpieczeństwa z serii VARIVENT posiadają gazoszczelne urządzenia podnoszące przeponę zaworu. Konstrukcja ta umożliwia podnoszenie przepony zaworu podczas czyszczenia rury w celu wyczyszczenia wszystkich części wewnątrz gniazda i pierścienia O-Ring. Dostępne są zarówno ręczne, jak i pneumatyczne urządzenia podnoszące.
Zawory bezpieczeństwa z serii 488 zostały opracowane w ścisłej współpracy z właścicielami zakładów i inżynierami. W sposób niezawodny chronią one instalacje przetwórcze przed nadciśnieniem bez narażania na niespełnienie wymogów w zakresie higieny. Cała seria została opracowana i oficjalnie zatwierdzona zgodnie z międzynarodowymi standardami (DGR 97/23/CG, ASME, GOST itp.).
Wariant każdego zaworu dla pary, gazu i cieczy przeszedł badanie typu wykonane przez TÜV zgodnie z niemieckimi regulacjami. Zawory spełniają wymogi dyrektywy UE o urządzeniach ciśnieniowych i oznaczone są symbolem CE. Zawór bezpieczeństwa VARIVENT(R) typu 488 spełnia wymogi w zakresie czyszczenia i wydajności właściwe dla sektora żywności, piwowarstwa oraz napojów i alkoholi. Posiada on wiele obszarów zastosowań, dlatego sprawdza się w dużych zakładach.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.