Funkcja
Zawory bezpieczeństwa o pełnym skoku otwierają się gwałtownie, co pozwala na uwolnienie dużych natężenia przepływu lub szybko rosnącego ciśnienia. Często są one wykorzystywane w zastosowaniach parowych lub gazowych. Te zawory całkowicie się otwierają nawet w przypadku niewielkiego wzrostu ciśnienia, a zatem mogą doprowadzić do upuszczenia całej masy przepływu.
Zawory bezpieczeństwa o normalnym skoku to zawory optymalnego ciśnienia. Posiadają one szeroki proporcjonalny obszar, dzięki czemu aktywują się w sposób stały podczas uwalniania ciśnienia i szczytów ciśnienia. Ich długa proporcjonalna faza ma niemal charakter pełnego cyklu życia. Te podobne właściwości mogą redukować duże przepływy masowe. Służą również jako zawory przelewowe lub gdy mniejsze rozmiary zaworów bezpieczeństwa o pełnej żywotności są nadal za duże.
Aby zagwarantować czyszczenie CIP lub sterylizację SIP każdej powierzchni, która ma kontakt z produktem, możliwe jest dostarczenie zaworów z opcjonalnym pneumatycznym urządzeniem podnoszącym.
Właściwości
- Wysokiej jakości materiały i wykończenie powierzchni
- Ręczne lub pneumatyczne urządzenie podnoszące
- Odporność na temperatury
- Spawany korpus z możliwością czyszczenia CIP
- Konstrukcja korpusu bez pustych przestrzeni i z możliwością opróżnienia
Przykłady zastosowań
Zawory bezpieczeństwa zapobiegają nadciśnieniu w zbiornikach np. podczas procesu sterylizacji lub napełniania zbiornika. Chronią zbiorniki fermentacyjne przed uszkodzeniami w przypadku nieoczekiwanych zakłóceń.
Zawory bezpieczeństwa o normalnym skoku to zawory optymalnego ciśnienia. Posiadają one szeroki proporcjonalny obszar, dzięki czemu aktywują się w sposób stały podczas uwalniania ciśnienia i szczytów ciśnienia. Ich długa proporcjonalna faza ma niemal charakter pełnego cyklu życia. Te podobne właściwości mogą redukować duże przepływy masowe. Służą również jako zawory przelewowe lub gdy mniejsze rozmiary zaworów bezpieczeństwa o pełnej żywotności są nadal za duże.
Zawory bezpieczeństwa instalowane są w celu uwalniania ciśnienia, aby chronić zbiorniki i inne urządzenia technologiczne, gdy czynniki twardnieją jak czekolada.
Instalacja HyTight
Możliwość bardzo dokładnego czyszczenia – to wymóg dla konstrukcji zaworów bezpieczeństwa LESER Clean Service. Zawory te wyposażone są w instalację HyTight, która zapewnia optymalną możliwość czyszczenia.
Instalacja HyTight z elastomerowym mieszkiem zabezpiecza wszystkie trudne do czyszczenia części przed kontaktem z produktem. Prosimy pamiętać, że mieszek elastomerowy nie narusza przeciwciśnienia, tak jak mieszek ze stali nierdzewnej.
Urządzenia podnoszące
Zawory bezpieczeństwa z serii VARIVENT posiadają gazoszczelne urządzenia podnoszące przeponę zaworu. Konstrukcja ta umożliwia podnoszenie przepony zaworu podczas czyszczenia rury w celu wyczyszczenia wszystkich części wewnątrz gniazda i pierścienia O-Ring. Dostępne są zarówno ręczne, jak i pneumatyczne urządzenia podnoszące.
Zawór bezpieczeństwa o pełnej żywotności, typ 488
Zawory bezpieczeństwa z serii 488 zostały opracowane w ścisłej współpracy z właścicielami zakładów i inżynierami. W sposób niezawodny chronią one instalacje przetwórcze przed nadciśnieniem bez narażania na niespełnienie wymogów w zakresie higieny. Cała seria została opracowana i oficjalnie zatwierdzona zgodnie z międzynarodowymi standardami (DGR 97/23/CG, ASME, GOST itp.).
Wariant każdego zaworu dla pary, gazu i cieczy przeszedł badanie typu wykonane przez TÜV zgodnie z niemieckimi regulacjami. Zawory spełniają wymogi dyrektywy UE o urządzeniach ciśnieniowych i oznaczone są symbolem CE. Zawór bezpieczeństwa VARIVENT(R) typu 488 spełnia wymogi w zakresie czyszczenia i wydajności właściwe dla sektora żywności, piwowarstwa oraz napojów i alkoholi. Posiada on wiele obszarów zastosowań, dlatego sprawdza się w dużych zakładach.
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
