System zabezpieczający zbiorniki VARITOP® to system modułowy do indywidualnych zastosowań. Służy do czyszczenia zbiorników, ochrony przed niedopuszczalnym nadciśnieniem i podciśnieniem, a także do napowietrzania i odgazowywania zbiorników.
GEA oferuje różnego rodzaju zawory bezpieczeństwa: Higieniczne zawory podciśnieniowe chronią instalacje rurowe i zbiorniki w instalacjach do przetwarzania przed nieuniknionym podciśnieniem (np. po sterylizacji). Nasze zawory bezpieczeństwa w sposób pewny chronią instalacje przed nadciśnieniem.
Zawory sterowania funkcjonują jako siłowniki w pętlach sterowania. W tym kontekście dany zawór regulujący działa jako urządzenie dławiące, które ustala pożądane natężenie przepływu poprzez zmianę spadku ciśnienia w instalacji rurowej.
Modułowa konstrukcja systemu VARIVENT® oferuje możliwość indywidualnego dostosowania zaworów regulacyjnych do wymogów procesowych.
Products
Wyświetlane elementy: 4 z 10
VARITOP® Tank safety systems
The tank safety system VARITOP® is a modular system based on standardized components. VARITOP® is used for tank cleaning, to protect tanks against inadmissible overpressure and vacuum and for controlled gassing and degassing.
Zawory bezpieczeństwa VARIVENT®
Zawory bezpieczeństwa VARIVENT® zostały zaprojektowane specjalnie dla sektora żywności, napojów i alkoholi oraz farmaceutycznego i są zgodne ze wszystkimi stosownymi standardami i regulacjami, takimi jak DIN 11866 czy ASME BPE.
Zawory do próbkowania VARINLINE®
Zawory te wykorzystywane są do pobierania losowych próbek w celu monitorowania biologicznych warunków linii produktowych. Odpowiednie produkty: wkłady bez zawieszonych cząstek i o niskiej lepkości: woda, piwo, mleko, soki bez pulpy owocowej.
Zawory regulacyjne VARIVENT®
System modułowy VARIVENT® posiada wiele wersji dostępnych do optymalizacji zaworów w systemie technologicznym. Nasze portfolio zawiera dwa różne rodzaje zaworów regulacyjnych.
Downloads
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
