Skomplikowane instalacje o matrycowym układzie sprawiają, że operator ma trudność w uzyskaniu bezpośredniego widoku produktu. Montaż obudów VARINLINE® w instalacjach rurowych umożliwia integrację urządzeń pomiarowych i sterujących z systemem procesowym, a tym samym uzyskanie widocznej struktury procesu produkcji.
Adaptacja urządzeń pomiarowych do obudów VARINLINE® odbywa się za pomocą przyłączy procesowych VARINLINE®. Wielu producentów bierze pod uwagę te powszechnie stosowane przyłącza procesowe i oferuje urządzenia pomiarowe do montażu w osprzęcie VARINLINE® jako standard. To gwarantuje higieniczną i szybką integrację różnych urządzeń z systemem procesowym.
Products
Wyświetlane elementy: 4 z 5
Bez-kieszeniowe urządzenia VARINLINE®
W bieżącej technologii procesowej stałe systemy orurowania są tworzone jako układy o obiegu zamkniętym w ramach pojedynczych instalacji, które nie pozwalają operatorowi na bezpośredni wgląd w cały proces produkcji. Wyposażenie systemów orurowania w obudowy VARINLINE® pozwala instalować w obrębie tych systemów urządzenia pomiarowe i sterownicze, u...
Manometry TPIA VARIVENT®
Dzięki swojej specjalnej konstrukcji przyrząd może służyć do pomiaru nadciśnienia i podciśnienia.
Sonda poziomu TNS VARINLINE®
W połączeniu ze standardowym modułem ewaluacyjnym elektrodę przewodzącą wykorzystuje się głównie do oceny poziomu w zbiornikach.
Termometr VARINLINE®
Termometr gazowy charakteryzuje się solidną konstrukcją oraz perfekcyjną w pełni spawaną instalacją w przyłączach procesowych VARINLINE®.
Downloads
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
