Przyrząd wskazujący jest wypełniony gliceryną (zgodnie z regulacjami amerykańskiej Agencji ds. Żywności i Leków — FDA) lub olejem izolacyjnym w przypadku obecności łączników krańcowych, aby osiągnąć działanie tłumiące podczas silnych wibracji oraz po to, by uniknąć kondensacji podczas stosowania różnych temperatur. Tym samym urządzenie doskonale spełnia wysokie wymogi higienicznej konstrukcji i przetwarzania.
Możliwe jest kilka wariantów ustawienia termometru w celu zapewnienia odpowiedniej czytelności wskaźnika w rożnych pozycjach instalacji.
Downloads
Powiązane produkty

Wziernik TXIA VARINLINE®
Wzierniki wbudowane w punkty dostępowe VARINLINE® lub kołnierz przyłączeniowy korpusu (w przypadku zbiorników) służą do wizualnej kontroli produktu.

Manometry TPIA VARIVENT®
Dzięki swojej specjalnej konstrukcji przyrząd może służyć do pomiaru nadciśnienia i podciśnienia.

Bez-kieszeniowe urządzenia VARINLINE®
W bieżącej technologii procesowej stałe systemy orurowania są tworzone jako układy o obiegu zamkniętym w ramach pojedynczych instalacji, które nie pozwalają operatorowi na bezpośredni wgląd w cały proces produkcji. Wyposażenie systemów orurowania w obudowy VARINLINE® pozwala instalować w obrębie tych systemów urządzenia pomiarowe i sterownicze, u...

Sonda poziomu TNS VARINLINE®
W połączeniu ze standardowym modułem ewaluacyjnym elektrodę przewodzącą wykorzystuje się głównie do oceny poziomu w zbiornikach.
GEA Insights

Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.

Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.

W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.