Technologia próżniowa
Cieczowa pompa próżniowa
Cieczowe pompy próżniowa oparte są na sprawdzonej technologii pomp próżniowych i są często używane w laboratoriach chemicznych do tworzenia podciśnienia.
Zastosowania
Cieczowe pompy próżniowe z połączeniami śrubowymi używane są głównie w laboratoriach chemicznych do tworzenia podciśnienia np. przy destylacji próżniowej lub suszeniu próżniowym.
Stosowane są również do opróżniania przewodów syfonowych, przewodów ssania pomp obiegowych i skraplaczy, odgazowywania zbiorników ciśnieniowych i produkcji podciśnienia w filtrach Nutsch.
Tryb działania
Cieczowe pompy próżniowe, w których jako czynnik napędowy wykorzystuje się wodę, mogą być bezpośrednio podłączone do wodociągu. Jeżeli jednak zużycie wody musi być jak najmniejsze, można zastosować cyrkulację używanej wody. Jest to również możliwe, gdy inny płyn wykorzystywany jest jako czynnik napędowy zamiast wody.
Temperatura używanego płynu musi być utrzymywana na niskim poziomie poprzez ciągłe dodawanie niewielkich ilości świeżego płynu. Większe podciśnienie można osiągnąć, bardziej schładzając używany płyn. Jest to szczególnie wskazane, gdy strumień ssania zawiera związki kondensujące np. rozpuszczalniki. W takim przypadku pompa próżniowa może wykorzystywać kondensat jako czynnik napędowy.
Najniższe ciśnienie ssania, jakie można osiągnąć przy wydajności ssania równiej zero („ślepa próżnia”), wiąże się z ciśnieniem oparów płynu napędowego, które zależy od temperatury płynu.
Działanie cieczowych pomp próżniowych jest oparte na zasadzie, że strumień cieczy wydobywający się z dyszy napędowej przy dużej prędkości wciąga powietrze, gaz, płyny lub części stałe z głowicy pomp pneumatycznych i spręża je do ciśnienia atmosferycznego.
Aby dowiedzieć się więcej na temat struktury i sposobu działania pomp pneumatycznych, prosimy zapoznać się z „Katalogiem produktów”.
Zalety
- Brak ruchomych części
- Brak potrzeby konserwacji
- Możliwość montażu w niemal każdym miejscu
- Szybkie i łatwe wprowadzenie do eksploatacji
- Niemal nieograniczona trwałość pod warunkiem doboru odpowiedniego materiału konstrukcyjnego
- Możliwość produkcji z różnych materiałów konstrukcyjnych
- Niskie koszty nabycia
Downloads
Powiązane produkty
Pompa podciśnienia ze strumienicą powietrza
Pompy podciśnienia ze strumienicą powietrza typu lvp1 działają dzięki sprawdzonej technologii pompy pneumatycznej i są często stosowane tam, gdzie brakuje pary jako czynnika napędzającego.
Obiekty do testowania strumienic w Centrum Badań i Rozwoju Karlsruhe
Dzięki zaawansowanym instalacjom pilotowym i stanowiskom testowym nasze Centrum Badań i Rozwoju jest optymalnie przygotowane do testowania pomp strumieniowych i systemów podciśnieniowych.
Sprężarka pneumatyczna gazowa
Sprężarki pneumatyczne gazowe oparte są na sprawdzonej technologii pomp próżniowych i są często używane do mieszania i sprężania gazów.
Gazowe pompy próżniowe
Gazowe pompy próżniowe oparte są na sprawdzonej technologii pomp próżniowych i są często używane do opróżniania rur, zbiorników i instalacji. Urządzenia te używane są do mieszania i sprężania gazów.
GEA Insights
Shifts in food packaging: 4 trends
Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
Przechowywanie owoców w firmie Betko: Kontrola od sezonu zbiorów po dostawy na cały świat
Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.
