Technologia próżniowa
Obiekty do testowania parowych, cieczowych i gazowych pomp strumieniowych są niezbędne do rozwoju i zapewniania jakości.

Dzięki zaawansowanym instalacjom pilotowym i stanowiskom testowym nasze Centrum Badań i Rozwoju jest optymalnie przygotowane do testowania pomp strumieniowych i systemów podciśnieniowych.
GEA posiada kilka stanowisk testowych dla różnych rodzajów pomp strumieniowych. Woda, sprężone powietrze lub para to dostępne czynniki napędowe. Obiekty te wykorzystywane są do kontroli jakości i produkcji oraz do projektowania nowych i ulepszonych pomp strumieniowych.
Tylko nieliczne firmy dysponują takimi obiektami testowymi, w tym stanowiskiem testowym dla jednostopniowych i wielostopniowych parowych pomp próżniowych. Można tutaj testować strumienice o ciśnieniu ssania od atmosferycznego do 0,1 mbar.
Nasi klienci uzyskują wyniki, które zapewniają, że strumienice działają zgodnie ze specyfikacją i stanowią dobry punkt wyjścia do rozwiązywania problemów przy uruchomieniu i eksploatacji.
Każdego roku testujemy ponad 500 pomp strumieniowych. Archiwum z ponad 25 000 raportów z testów stanowi podstawę precyzyjnej i niezawodnej konstrukcji efektywnych strumienic.

Systemy chłodzenia ze strumienicą parową opierają się na sprawdzonej technologii pompy pneumatycznej i są często stosowane do bezpośredniego chłodzenia cieczy bez dodatkowego czynnika chłodniczego przez szybkie zastosowanie podciśnienia.

Połączone systemy pomp strumienicowych i pomp LRVP używane są często do tworzenia i utrzymywania podciśnienia.

Wykonane z grafitu, odporne na korozję wielostopniowe pompy podciśnienia ze strumienicą parową.

Strumienice ze zmiennym przepływem oparte są na sprawdzonej technologii pomp strumieniowych GEA i są często wykorzystywane od odzyskiwania ciepła.

Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.

Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.