GEA posiada szeroki wybór komponentów do przetwarzania proszku, które wraz z najlepszymi w swojej klasie komponentami dostawców zewnętrznych umożliwiają nam tworzenie rozwiązań pomagających rozwiązywać problemy i wyzwania klienta związane z obsługą proszku.
Wszystkie komponenty są skrupulatnie składane i testowane przed pakowaniem i dostawą do klientów na całym świecie.
Products
Wyświetlane elementy: 3 z 3
25kg Bag tipping stations
The 25kg bag tipping stations are designed to efficiently and hygienically discharge 25kg bags of powder.
FIBC emptying stations
The GEA FIBC emptying stations is designed to enable a single operator to discharge bulk bags of product into a powder process system.
Obrotowe rurowe zawory rozdzielcze (RTSV)
Obrotowy rurowy zawór rozdzielczy firmy GEA pozwala na skierowanie proszku do nawet sześciu różnych lokalizacji z jednego źródła.
Downloads
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
