Obrotowy rurowy zawór rozdzielczy firmy GEA oferuje nowy poziom innowacyjności i projektowania w ramach zintegrowanego komponentu systemu transportu proszków. Udoskonalona struktura zapewnia większą wytrzymałość i trwałość, co umożliwia regularną i niezawodną pracę podczas zmiany punktów docelowych przepływu proszku. Obrotowy rurowy zawór rozdzielczy posiada konstrukcję modułową i jest dostępny w wersji z liczbą portów od 2 do 6 i z konfiguracją rur od 75 do 150 mm (3 do 6”). Każdy z modeli można ręcznie rozebrać i wyczyścić.
Główną zaletą zaworu RTSV jest fakt, że zapewnia on system kierowania przepływem w instalacji rurowej bez martwych punktów, w których materiał mógłby się gromadzić i zanieczyszczać kolejne partie produktu.
Zastosowanie
Dwudrogowy zawór RTSV odwraca lub łączy przepływy pneumatycznie transportowanych proszków i peletek w fazie rzadkiej i gęstej w systemach ciśnienia i podciśnienia. Solidne orurowanie zapewnia wyższe wartości ciśnienia i temperatury i jest mniej podatne na zużycie niż konstrukcje z elastycznymi wężami.
Inne cechy to:
Dane techniczne:
• Średnice rur w rozmiarze 75 – 150 mm
• Komponenty wewnętrzne łatwo widoczne przez cztery okna
• Całkowicie pneumatyczne działanie
• Łatwe czyszczenie
• Konstrukcja modułowa pozwalająca na wymianę części pomiędzy modelami
• Brak wymogu używania centrum sterowania silnikiem (MCC)
• Elementy mające styczność z produktem są wykonane ze stali nierdzewnej 304L, a materiał, z którego wykonane są uszczelki, spełnia wymogi amerykańskiej Agencji ds. Żywności i Leków (FDA)
• Zawory mogą być stosowane w systemach z fazą rzadką i gęstą
• Zaprojektowano zgodnie ze standardami EHEDGE i USDA/3A
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
