Zastosowanie
Stanowiska przechylania worków o pojemności 25 kg zostały zaprojektowane z myślą o wydajnym i higienicznym rozładunku 25-kilogramowych worków z proszkiem. Higieniczna konstrukcja tych urządzeń sprawia, że nadają się one do wszystkich zastosowań związanych z wyładowywaniem proszków spożywczych w przemyśle mleczarskim i spożywczym.
Przesiewacz (opcjonalny) zapewnia, że produkt jest pozbawiony ciał obcych i grudek. Aby zminimalizować emisję pyłu, można go podłączyć do zakładowego systemu odpylania lub samodzielnego odpylacza; może być również dostarczony z (opcjonalnym) zintegrowanym urządzeniem do zbierania pyłu.
Dane techniczne
- Wydajność opróżniania: < 120 worków/godz. (3 t/godz.) dla urządzenia pojedynczego lub < 240 worków/godz. (6 t/godz.) dla urządzenia podwójnego
Uwaga: Wszystkie wartości są podane w przybliżeniu: prosimy o kontakt z GEA, aby dowiedzieć się, jaka jest możliwa wydajność opróżniania dla danego produktu i danej konfiguracji.
Opcje
Dostępne są różne opcje umożliwiające optymalne dostosowanie systemu do potrzeb użytkownika:
- zintegrowany przesiewacz wibracyjny jednositowy
- zintegrowane urządzenie do zbierania pyłu z automatycznym czyszczeniem impulsowym i przewodem prowadzącym do wentylatora wyciągowego
- zintegrowane urządzenie do zbierania pyłu z automatycznym czyszczeniem impulsowym i wentylatorem wyciągowym
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
