Makaron krótki — Linia produkcyjna
GEA projektuje, opracowuje, buduje oraz instaluje najlepsze technologie, oferując klientom rozwiązania do produkcji makaronu krótkiego o dowolnych kształtach.
Dozowanie i wyciskanie
Łopatki, powoli obracające się w zbiorniku miksującym, mieszają składniki do momentu osiągnięcia właściwego nawilżenia, pozwalając na uformowanie się matrycy glutenowej. Cały proces, od dozowania po ekstruzję, przebiega w warunkach podciśnienia i w temperaturze od 40 do 45°C.
Moduły tnące
Urządzenie pozwala wykrawać wszystkie rodzaje makaronu i jest przystosowane do instalacji wycinarki PENNAUT do makaronu „penne”, jest wyposażone w system automatycznego centrowania/pozycjonowania tarczy tnących.
Suszarnia wstępna typu „shaker”
Makaron jest suszony powierzchniowo suchym, gorącym powietrzem w celu zapobieżenia przywieraniu. Temperaturę makaronu można podnieść do 70°C.
Suszarnia TAS HP
Urządzenie jest wzbogacone o technologię TAS oraz system wentylacyjny zaprojektowany do przepuszczania powietrza przez warstwę produktu. Suszarnia jest całkowicie odizolowana od otoczenia, a cały układ wlotu i wylotu powietrza jest strategicznie kontrolowany w celu udoskonalenia procesu produkcji. Maksymalna temperatura wynosi 115°C , strefy stabilizacyjne są na poziomie 77°C , a średni czas zalegania wynosi od 120 do 145 minut.
Schładzarka
Automatyczne moduły schładzania powietrzem, które obniżają temperaturę makaronu do 20-25°C oraz przygotowują go do etapu pakowania.
Downloads
Powiązane filmy wideo
De la tradition à nos jours : une success story ininterrompue au royaume des pâtes
GEA Pre-Dryer for short-cut pasta
Short-cut Dry Pasta line - 6000 kg/h - Alicorp (Peru)
GEA Insights
Kytero 10 — Rewolucja zaczyna się tlić od małego płomyka
Badacze i projektanci z branży biofarmaceutycznej, spożywczej oraz segmentu nowej żywności dostają do ręki nowe narzędzie: potężny akcelerator najnowszej generacji GEA kytero 10.
Fueling the circular economy in shipping
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
Dziś w menu: jajka ekologiczne
GEA pomaga klientom testować i rozwijać alternatywne produkty i składniki jajeczne wytwarzane przy użyciu precyzyjnej fermentacji.
