Dla produkcji na małą skalę lub produkcji masowej
Tailor Made Mixing Systems
Skuteczne mieszanie jest kluczowe dla każdego zakładu produkującego kosmetyki lub środki czystości. Niektóre zastosowania wymagają mieszania partiami, a inne mieszania ciągłego. Wszystkie natomiast potrzebują fachowej wiedzy GEA.
Mieszalnik do mieszania ciągłego typu LVA Skid
Eksperci w dziedzinie mieszania
Dostarczając rozwiązań mieszania partiami lub mieszania ciągłego zarówno dla instalacji pilotowych na płozach, jak i dla zakładów działających na pełną skalę, w postaci indywidualnych modułów lub kompletnie zintegrowanych systemów, posiadamy doświadczenie, zrozumienie, wiedzę na temat procesów oraz grupowe know-how, dzięki czemu możemy integrować i wdrażać najlepsze technologie w światowej klasy instalacjach naszych klientów.
Kluczowym elementem procesu produkcji kosmetyków jest zdolność przetwarzania szerokiej gamy surowców w różnych formatach, od płynów po części stałe i płatki. Nasza fachowa wiedza obejmuje między innymi mieszanie z szybkim i wolnym cięciem, ogrzewanie i chłodzenie, homogenizację, topienie, rozpraszanie i mieszanie próżniowe.
Aby zapewnić zarówno jakość, jak i spójność produktu, wszystkie technologie GEA od samego początku mają za zadanie wspierać szybki rozwój zakładu, szybko dostarczać produkty na rynek i tworzyć nowe możliwości handlowe dla wytwórców.
Główne kompetencje GEA w tym obszarze to nasza zdolność do oceniania i ustalania najlepszego połączenia produktu i procesu w celu spełnienia wymogów końcowych. Dzięki współpracy z szeroką siecią partnerów możemy testować i sprawdzać rozwiązania dla konkretnych zastosowań, wykorzystując wewnętrzny sprzęt i maszyny — w formie zintegrowanej lub autonomicznej — uzyskany od dostawcy zewnętrznego.
Systemy mieszania partiami
Indywidualnie dopasowane systemy mieszania partiamiProces mieszania partiami zwykle obejmuje trzy kolejne etapy, które odbywają się w zbiornikach mieszania. Są to ważenie i ładowanie surowców do mieszalnika, mieszanie i na końcu wyładowanie zmieszanego produktu.W instalacjach mieszania partiami wszystkie składniki — w tym proszki i ciecze o różnej lepkości — przetwarzane są do momentu jednorodnego rozprowadzenia lub wymieszania.
Zarówno masowe, jak i mniejsze ilości składników mogą w razie potrzeby być ładowane do zbiornika mieszania próżniowo, co zapewnia wydajne zużywanie drogich składników, na przykład zapachów.
Ogólny czas przetwarzania ustalany jest podczas prób u klienta, w ramach których określa się czas potrzebny do uzyskania wymaganego poziomu jednorodności produktu.
Czas cyklu mieszania może wynosić od kilku sekund przy zastosowaniach o wysokiej intensywności do kilku godzin, gdy zaangażowane są również inne procesy, takie jak ogrzewanie lub chłodzenie. Następnie powstała mieszanina jest usuwana ze zbiornika.
Całkowity czas mieszania partii to czas potrzebny na załadowanie surowca do mieszalnika, mieszanie i wyładowanie finalnego produktu. W zastosowaniach, w których trzeba unikać zanieczyszczenia produktu między kolejnymi partiami, należy też uwzględnić czas potrzebny na oczyszczenie mieszalnika.
Mieszanie partiami to metoda zalecana, gdy istotne są następujące kryteria
- dokładna kontrola jakości, w tym mieszanie wstępne
- identyfikowalność partii w celu lepszej widoczności, zgodności i zmniejszenia ryzyka
- ekonomiczna instalacja i niskie koszty operacyjne w przypadku małych i średnich ilości
- elastyczna produkcja
- sterowanie czasem mieszania
- łatwe i ekonomiczne czyszczenie przy częstych zmianach produktów
- intuicyjny i przyjazny użytkownikowi system zarządzania przepisami
- analiza NIR w linii gęstości, lepkości, pH itp.
Systemy mieszania ciągłego
Technologia mieszania ciągłego i z jednym cyklem dla przemysłu środków czystości i kosmetyków
Mieszalnik do mieszania ciągłego typu LVA Skid
Ponieważ każde zastosowanie jest inne, GEA wykorzystuje swoje wszechstronne doświadczenie w zakresie projektowania i integracji oraz dogłębną wiedzę na temat produktów, aby zidentyfikować najlepsze technologie i połączyć je w celu stworzenia instalacji, które będą idealnie wypełniać swoje zadania.
Mieszanie ciągłe to najczęściej wybierana technologia dla wielu zastosowań: dla produktów zarówno o niskiej, jak i wysokiej lepkości, dla prostych dyspersji, jak i złożonych płynów oraz dla procesów w wysokich i niskich temperaturach. Technologia te jest szczególnie odpowiednia dla procesów, gdzie istotne są następujące kryteria:
- potrzebny jest prosty system do obsługi dużych objętości produktów
- z uwagi na ograniczoną przestrzeń wymagane jest mieszanie w rurach
- niskie koszty inwestycji w zbiorniki mieszania
- wysoka dokładność mieszania przy użyciu różnych mierników dokładności mieszania, określona marka lub model będą zależeć od parametrów i właściwości przetwarzanego produktu
- integracja z liniowym systemem mieszania do późniejszego dodawania, takim jak DICON™ firmy GEA.
- analiza NIR w linii gęstości, lepkości, pH itp.
Intensyfikacja procesu
Mieszanie ciągłe obejmuje proces intensyfikacji, co oznacza, że więcej produktu można przetworzyć za pomocą mniejszej ilości sprzętu. Ponieważ wymaga to dodatkowych narzędzi i kontroli, powstaje dodatkowy koszt. Jednak przeliczając na wagę jednostkową, takie mieszanie jest bardziej ekonomiczne niż mieszanie partiami i przynosi dużo szybciej zwrot z inwestycji. Ponadto ponieważ potrzebna jest mniejsza ilość sprzętu, zmniejsza się również zapotrzebowanie na przestrzeń, konserwację i czyszczenia (np. czyszczenie CIP).
Downloads
GEA Insights
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Jak SmartParc odmienia zasady produkcji żywności
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
Plac zabaw dla technologów żywności
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.
