Popularność hard seltzerów rośnie w szybkim tempie! Te napoje alkoholowe zawierające gazowaną wodę alkoholową i różne aromaty stają się coraz bardziej popularne, a tym samym rośnie zapotrzebowanie na najnowocześniejsze urządzenia produkcyjne, aby sprostać wymaganiom konsumentów.
Baza z alkoholem obojętnym stosowana w hard seltzerach pochodzi z procesu fermentacji bez etapu destylacji. I chociaż etap fermentacji jest podobny do tego stosowanego w produkcji piwa, źródłem węglowodanów jest zazwyczaj cukier prosty, a nie słodowany jęczmień. W wyniku tego często powstają produkty uboczne, takie jak cukier resztkowy, sole i długołańcuchowe składniki barwiące/aromatyczne.
W ramach dalszego etapu przetwarzania konieczne jest usunięcie tych smaków, aromatów i/lub barwników z bazy seltzera, aby zapewnić produkcję nieskażonego, czystego produktu końcowego i wysokiej jakości neutralną bazę dla hard seltzera.
Moduł filtracji membranowej GEA może być zaprojektowany zarówno dla produkcji partiami, jak i ciągłej, może być wykonany na zamówienie w celu dostosowania do szerokiego zakresu rozmiarów i wydajności instalacji oraz jest wyposażony w dedykowany system mycia w obiegu zamkniętym (CIP). Jeżeli to wymagane, można uwzględnić dodatkowy etap polerowania, aby wyprodukować wyższej jakości materiał bazowy.
Z myślą o elastyczności te modułowe jednostki można łatwo zintegrować z istniejącym browarem w celu stworzenia linii technologicznej do produkcji smakowych napojów alkoholowych. Ponadto są one kompaktowe, niedrogie, dobrze zautomatyzowane i wydajne w eksploatacji. Wymagane jest minimalne zaangażowanie operatora.
Główne zalety modułu membranowego
- wysoki uzysk, wysokiej jakości baza z alkoholem obojętnym (bezbarwna, bezsmakowa, bezwonna)
- kompaktowa, higieniczna konstrukcja ułatwiająca czyszczenie i konserwację
- działanie automatyczne
- łatwa integracja z istniejącą instalacją produkcyjną
- zastosowanie ekonomicznych i higienicznych membran polimerowych o długiej żywotności
- możliwość łatwej rozbudowy w celu zwiększenia wydajności
- krótki czas realizacji
- OPEX mniejszy niż w przypadku alternatywnych technologii.
Jako zaufany dostawca sprzętu i wiedzy technicznej dla sektora napojów GEA sprzedała już ponad 100 modułów membranowych do oczyszczania baz alkoholowych produkowanych w procesie fermentacji na całym świecie. Oprócz możliwości przetwarzania sfermentowanych roztworów cukru technologia ta jest często wykorzystywana do przetwarzania szerokiej gamy innych produktów alkoholowych, takich jak piwo czy cydr.
Klienci, którzy chcą przetestować próbkę produktu, zwiększyć skalę produkcji, zoptymalizować proces albo też porównać wyniki lub możliwości różnych typów membran, powinni skontaktować się z naszymi ekspertami i umówić na testy.
Downloads
Powiązane produkty
Moduł odzysku piwa
Filtracja krzyżowa GEA z wytrzymałymi membranami ceramicznymi służy do skutecznego odzyskiwania piwa z dna zbiorników. Modułowe instalacje o kompaktowej budowie są dostarczane w trzech rozmiarach ze zdolnością przetwórczą około 250 hl, 500 hl i 1000 hl dziennie w zależności od zawartości suchej masy w produkcie.
Moduł regeneracji CIP
Obecnie możliwe jest odzyskiwanie ponad 90 procent zużytego roztworu żrącego dzięki zastosowaniu odpornych na pH membran nanofiltracyjnych (NF). Korzyści obejmują niższe koszty eksploatacji i wyższą wydajność.
Polerka kondensatu
Kondensat z instalacji wyparnych służy za wodę zasilającą kotły, wodę procesową, chłodzącą i do płukania lub jest bezpośrednio odprowadzany do odprowadzalnika. W tym celu należy kondensat oczyścić. Zanieczyszczenia kondensatu można usunąć za pomocą filtracji membranowej, a w tym konkretnym wypadku za pomocą odwróconej osmozy, co pozwala uzyskać w...
Moduł membranowy do usuwania alkoholu
Dedykowany system AromaPlus, obsługujący małe i duże wsady oraz możliwy do konfiguracji pod kątem przetwarzania partiami i ciągłego, został stworzony na bazie technologii filtracji membranowej z odwróconą osmozą (RO).
GEA Insights
Bilans wodny
W całej Europie susza staje się powracającym zjawiskiem – i nie dotyczącym już tylko południa. Choć dostęp do wody w coraz większym stopniu wpływa na wybór lokalizacji zakładów przemysłowych, to o jej wartości decyduje kontekst lokalny. Istnieje wiele rozwiązań technologicznych pozwalających na oszczędne gospodarowanie wodą w procesach przemysłowych, jednak kluczowe znaczenie mają także lokalizacja, zapotrzebowanie na energię oraz inne czynniki.
