Do zastosowań higienicznych i aseptycznych.
Nasz asortyment GEA VARITUBE® jest stosowany do wielu produktów wymagających podgrzewania, schładzania czy pasteryzacji.
Rurowe wymienniki ciepła VARITUBE® zostały stworzone specjalnie do termicznej obróbki produktów o niskiej i wysokiej lepkości w bardzo różnych sektorach, od żywności, napojów i alkoholi, produktów mlecznych po nową żywność. Seria VARITUBE®, zaprojektowana do przetwarzania produktów z cząstkami, miąższem czy błonnikiem, idealnie sprawdza się w zastosowaniach higienicznych i aseptycznych. Ponadto oferujemy szyte na miarę rozwiązania, które spełniają określone potrzeby produktowe i procesowe, również w przypadku zastosowań wysokociśnieniowych.
Modułowość: Urządzenie VARITUBE® ma modułową konstrukcję, dlatego może zostać skonfigurowane na szereg różnych sposobów — by spełnić określone wymogi. Taka adaptabilność pozwala wydajnie obsługiwać zadania związane z transferem ciepła, od prostych obowiązków po bardziej złożone, bardzo wymagające procesy. Materiały i konfiguracje: nasze rurowe wymienniki ciepła są budowane z różnych materiałów, takich jak stal nierdzewna, oraz w różnych konfiguracjach, w tym wieloruowych, dwururowych i nie tylko. Dzięki temu pozwalają przetwarzać agresywne korozyjnie płyny, realizować wysokociśnieniowe zadania i pracować w innych wymagających warunkach. Wydajność: Wydajny transfer ciepła przez VARITUBE® jest godny odnotowania, ponieważ minimalizuje zużycie energii oraz straty ciepła, a jednocześnie maksymalizuje wydajność sytemu. Konstrukcja umożliwia wydajny transfer ciepła i kontrolę temperatury. Łatwa konserwacja:modułowa konstrukcja nie tylko zapewnia elastyczność, ale też upraszcza konserwację. W przypadku problemów poszczególne części lub rury można wymienić lub wyczyścić bez demontowania całego wymiennika ciepła, co skraca czas przestoju. Oszczędność miejsca:Kompaktowa konstrukcja VARITUBE® sprawia, że urządzenie zajmuje niewielką przestrzeń, dzięki czemu jest idealnym wyborem do miejsc, w których przestrzeń ma kluczowe znaczenie.
GEA blisko współpracuje z klientami nad dopasowaniem VARITUBE® do ich unikatowych wymogów w zakresie rozmiaru, materiałów czy też innych specyfikacji. To dopasowane podejście zapewnia płynną integrację wymiennika ciepła z istniejącymi procesami.
GEA VARITUBE® SK
GEA VARITUBE® SK
Mechanizmy przepływowe zainstalowane na dolnej płycie zapewniają dodatkowe przyspieszenie strumieniowe produktu na reduktorze na łuku połączenia.
Przepływ załamuje się na zewnątrz mechanizmu wyporowego i generuje przepływ poprzeczny bezpośrednio przed dolną płytą rury.
Przepływ poprzeczny sprawia, że w dolnej części rury nie gromadzą się żadne włókna. W ten sposób realizowane są znacznie dłuższe cykle i dodatkowo wzrasta wydajność.
Większość rur produktu ma pofałdowane wykończenie.
Pofałdowanie zapobiega tworzeniu się laminarnych warstw produktu przy ścianach rur. Dlatego bardziej turbulentne zachowanie produktu poprawia wydajność termiczną i pracę całego wymiennika ciepła.
Pofałdowanie optymalizuje też czas pracy instalacji oraz zmniejsza zakres wymogów związanych z procesami CIP.
Badacze i projektanci z branży biofarmaceutycznej, spożywczej oraz segmentu nowej żywności dostają do ręki nowe narzędzie: potężny akcelerator najnowszej generacji GEA kytero 10.
Życie Michele Schneider zmieniło się w sposób niespodziewany, gdy jej mężem został Virlei, ambitny hodowca była mlecznego i gdy razem założyli w Brazylii gospodarstwo mleczne Fazenda Inovação Schneider Milk. Jako nowicjuszka w branży produkcji mleka, Michele szybko rozwinęła pasję do zwierząt i prowadzenia gospodarstwa. Zwiększyło się także jej obciążenie pracą.
GEA pomaga klientom testować i rozwijać alternatywne produkty i składniki jajeczne wytwarzane przy użyciu precyzyjnej fermentacji.