Skuteczne działanie silników wysokoprężnych na statkach i w elektrowniach wymaga optymalnych dostaw paliwa. Ten kluczowy warunek spełniają moduły do przetwarzania paliwa ViscoBooster.
Urządzenie to składa się z systemu przetwarzania, który pomaga osiągnąć odpowiednie parametry paliwa pod względem pożądanej lepkości i temperatury wstrzykiwania i który funkcjonuje pomiędzy zbiornikiem czystego paliwa i systemem wtrysku do głównego silnika i silników pomocniczych. Zbudowane specjalnie w tym celu pompy wspomagające zapewniają niezbędne ciśnienie w systemie. Moduły są dostosowane do różnych poziomów zużycia paliwa przez silnik w zależności od ich wartości znamionowych mocy oraz lepkości wtrysku (ok. 10-24 cSt) i związanych z nią temperatur wstrysku (ok. 120-150°C).
Spełnienie wszystkich wymogów
W zależności od producenta silników wymagane są różne warianty integracji modułów ViscoBooster. W odpowiedzi na to zapotrzebowanie GEA oferuje wiele rozwiązań systemowych. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz funkcji trybu czuwania pomp zasilających, pomp wspomagających oraz podgrzewaczy ciężkiej frakcji ropy naftowej lub dla jednego lub więcej silników — zawsze możesz znaleźć rozwiązanie, które sprosta Twoim potrzebom i oczekiwaniom.
Wszystkie systemy są kompaktowe, lekkie, niezawodne, łatwe w instalacji i eksploatacji ze wszystkimi głównymi komponentami działającymi z optymalną mocą.
Zatwierdzone przez główne instytucje klasyfikujące.
Wyświetlane elementy: 2 z 2

GEA methanol Fuel2Engine System combines Booster Unit and Valve Train for reliable methanol fuel conditioning and engine injection.

Nie wszystkie oleje opałowe są takie same. Występować mogą problemy z ciężkimi olejami opałowymi, a dzieje się tak głównie dlatego, że nie spełniają one wymogów lepkości dla używanych silników diesla. Ponadto temperatura robocza i ciśnienie operacyjne powinny być w maksymalnym możliwym stopniu zgodne z danymi technicznymi podanymi przez producent...

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.