Teksturacja parowa ma szereg zalet w porównaniu z tradycyjną teksturacją w gorącej wodzie, jeżeli chodzi o wytwarzanie szerokiej gamy ziarna serowarskiego. GEA oferuje wszechstronne portfolio jednostek do teksturacji parowej partiami i w trybie ciągłym oraz łączonych systemów do teksturacji parowej i w gorącej wodzie, które umożliwiają oszczędność energii do 30%, prowadzą do znacznego wzrostu wydajności, jak również zmniejszają pobór wody i ilość odpadów.
Jednostki do teksturacji okresowej i ciągłej z firmy GEA można skonfigurować z ramionami zanurzeniowymi lub łopatkami obrotowymi. Oferujemy systemy, które pracują za pomocą samej pary lub pary połączonej z gorącą wodą. Maksymalna przepustowość to aż 6000 kg/h a wszystkie jednostki można połączyć z systemami do formowania GEA, aby uzyskać sprawne przetwarzanie.
Wyświetlane elementy: 2 z 2

Zastosowanie tej techniki pozwala na wprowadzenie pary do produktu, więc nie powstają produkty uboczne po rozciąganiu w postaci wody lub serwatki. Ogranicza to do minimum konieczność odzyskiwania cieczy, odtłuszczania lub chłodzenia i może dać oszczędność energii do 30%. Rozciąganie parowe może ponadto zwiększyć wydajność produkcji do 1% w porówn...

Rozciąganie parowe stanowi alternatywę dla rozciągania w gorącej wodzie w produkcji wielu rodzajów sera typu pasta filata, w tym świeżej mozzarelli, warkoczy, bochnów dla pizzerii, sera scamorza lub caciocavallo. GEA oferuje asortyment maszyn do rozciągania parowego, pozwalających na produkcję partiami z wydajnością do 1000 kg/godz.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.