Hardening vats
Wanna do hartowania to ostatni komponent linii przetwórczej do serów typu pasta filata, który zawiera zimną wodę do schładzania produktów przed pakowaniem. GEA oferuje asortyment solidnych, higienicznych i modułowych wanien do hartowania, które można skonfigurować tak, aby spełnić wydajność produkcyjną dla każdego rodzaju sera.
Sery przybywające z formierki są transportowane do wanien za pomocą leja samowyładowczego. Produkty są transportowane przez wannę z jednego końca na drugi za pomocą systemu łączącego obsługiwaną za pomocą korby serię oscylujących łoży ze stali nierdzewnej u podstawy wanny oraz serię regulowanych strumieni wody ulokowanych powyżej wanny. Oscylujące łoża można ustawić na różne cykle, które albo kontynuują transport produktów przez wannę, albo zatrzymują je w jednym położeniu na wymagany okres czasu. Na końcu modułu sery są poddawane automatycznej ekstrakcji z użyciem napędzanego pasa.
Systemy GEA mogą zostać dopasowane do instalacji o dowolnym układzie. Aby ograniczyć zajmowaną ilość miejsca, możemy także zaprojektować i skonfigurować wanny do hartowania składające się z dwóch lub większej liczby poziomów. Rozwiązania skonfigurowane pionowo obejmują pneumatyczny system podnoszący do transportu produktów między poziomami.
Komponenty wanny do hartowania GEA to m.in. orurowanie oraz wirówka do recyklingu wody chłodzącej w drodze recyrkulacji przez wymiennik ciepła. Pompa odzyskuje też środki myjące po cyklu mycia. Elektroniczne urządzenia sterujące umieszczono w wodoodpornym panelu.
Sery przybywające z formierki są transportowane do wanien za pomocą leja samowyładowczego. Produkty są transportowane przez wannę z jednego końca na drugi za pomocą systemu łączącego obsługiwaną za pomocą korby serię oscylujących łoży ze stali nierdzewnej u podstawy wanny oraz serię regulowanych strumieni wody ulokowanych powyżej wanny. Oscylujące łoża można ustawić na różne cykle, które albo kontynuują transport produktów przez wannę, albo zatrzymują je w jednym położeniu na wymagany okres czasu. Na końcu modułu sery są poddawane automatycznej ekstrakcji z użyciem napędzanego pasa.
Systemy GEA mogą zostać dopasowane do instalacji o dowolnym układzie. Aby ograniczyć zajmowaną ilość miejsca, możemy także zaprojektować i skonfigurować wanny do hartowania składające się z dwóch lub większej liczby poziomów. Rozwiązania skonfigurowane pionowo obejmują pneumatyczny system podnoszący do transportu produktów między poziomami.
Komponenty wanny do hartowania GEA to m.in. orurowanie oraz wirówka do recyklingu wody chłodzącej w drodze recyrkulacji przez wymiennik ciepła. Pompa odzyskuje też środki myjące po cyklu mycia. Elektroniczne urządzenia sterujące umieszczono w wodoodpornym panelu.
Downloads
GEA Insights
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Jak SmartParc odmienia zasady produkcji żywności
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
Plac zabaw dla technologów żywności
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.
