Kadzie do solenia stosuje się, aby dodać sól do serów typu pasta filata podczas ostatecznego etapu chłodzenia.
GEA oferuje modułowy system kadzi do solenia, które można skonfigurować na jednym lub wielu poziomach i w różnym kształcie w celu dopasowania do tempa produkcji oraz układu instalacji. W łatwy sposób można dodać kolejne moduły, gdy wymagana jest większa zdolność produkcyjna, bądź usunąć moduły, gdy produkcja zostaje ograniczona.
Kadzie do solenia GEA są zbudowane ze stali nierdzewnej AISI 316, oferują modułowe rozwiązanie, które można dopasować do rodzaju sera, rozmiaru danego produktu oraz przepustowości godzinowej. Sery są transportowane do kadzi przez przenośnik oraz przesuwane w solance na drugi koniec za pomocą regulowanych rozpylaczy wodnych, które są rozmieszczone w równych odstępach ponad powierzchnią kadzi. Posuw produktu jest regulowany z użyciem systemu obiegowego napędzanego silnikiem elektrycznym. Produkty są wyciągane na końcu kadzi za pomocą napędzanego pasa złożonego z modułowych elementów z tworzywa sztucznego. Dwupoziomowe zestawy kadzi do solenia posiadają zintegrowany pneumatyczny system podnoszący, który transportuje produkty między poziomami.
Systemy GEA są zaprojektowane tak, aby zapewnić optymalną higienę i łatwe mycie. Nasze kadzie do solenia są wyposażone w orurowanie oraz obrotowe turbiny myjące podłączane do zewnętrznych urządzeń do mycia w obiegu zamkniętym. Każdy system posiada zintegrowaną wirówkę, która spełnia podwójną funkcję w postaci transportowania solanki chłodzącej z powrotem do wymiennika ciepła w celu recyrkulacji oraz odzysku środków myjących po cyklu mycia. Mechaniczne i elektromechaniczne zabezpieczenia stref niebezpiecznych zapewniają operatorom optymalne bezpieczeństwo.

GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.