GEA oferuje w pełni zautomatyzowane systemy do dojrzewania i odczerpywania partiami, które są zdolne przetwarzać do 1250 kg świeżego sera. Nasze rozwiązania dotyczące ciągłego odczerpywania i dojrzewania są idealne do przetwarzania większych ilości produktu. Wszystkie systemy GEA umożliwiają dojrzewanie zarówno w serwatce, jak i poza nią, oraz są zaprojektowane tak, aby umożliwić wysoki stopień konfiguracji, efektywność kosztową i ekologię.
Technologie GEA gwarantują delikatną obróbkę skrzepu oraz możliwość zaprogramowania grzania i chłodzenia ziarna oraz czasu trwania procesu w urządzeniu. Powleczone teflonem przenośniki ślimakowe ze sterowaniem elektronicznym, dokładnie regulowane obroty walca, obcinarki gilotynowe oraz precyzyjnie ogrzewane płaszcze walca gwarantują powtarzalne i niezawodne przetwarzanie.
Products
Wyświetlane elementy: 3 z 3

Moduły podające
Obcinający moduł podający GEA oferuje klientom elastyczne i wszechstronne przetwarzanie w połączeniu z delikatną obróbką sera, aby zachować najwyższą jakość.

Systemy do osuszania i dojrzewania z przenośnikiem ślimakowym
Systemy do osuszania i dojrzewania z przenośnikiem ślimakowym

Tunelowe systemy do ciągłego odprowadzania i dojrzewania gęstwy serowej
Automatyczne, ciągłe systemy do odczerpywania i dojrzewania gęstwy serowej pozwalają produkować różnego rodzaju sery typu pasta filata. Tunelowy, ciągły system odczerpywania i dojrzewania od GEA został zaprojektowany z myślą o produkcji dużych ilości gęstwy serowej jednolitego typu.
Downloads
GEA Insights

Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.

Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.

W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.